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北京振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

實(shí)用理念：158//6668//8772長(zhǎng)沙振動(dòng)時(shí)效設(shè)備

消除構(gòu)件殘余應(yīng)力重要有三種方法：自然時(shí)效 熱時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效。自然時(shí)效是*古老的方法，它是把構(gòu)件置于室外，讓其經(jīng)過氣％溫度的反復(fù)變化，在

　　反復(fù)的溫度應(yīng)力作用下，使殘余應(yīng)力松弛，尺寸精度獲得穩(wěn)定。一般認(rèn)為，經(jīng)過一年自然時(shí)

　　效的工件，殘余應(yīng)力下降2一10％，但是卻極大地提高了工件的松弛剛度，因而工件的尺寸穩(wěn)

　　定性很好，但因自然時(shí)效時(shí)間太長(zhǎng)，現(xiàn)在很少采用，

　　熱時(shí)效是傳統(tǒng)的時(shí)效方法它是把工件加熱到高溫．保溫后控制降溫。通常認(rèn)為可以消除

　　殘余應(yīng)力70一80％，，實(shí)際生產(chǎn)中疒熱時(shí)效可消除殘余應(yīng)力20一50％

　　振動(dòng)時(shí)效是介于自然時(shí)效和熱時(shí)效兩者之間的方法，可消除殘余應(yīng)力20巧0％，它和自

　　然時(shí)效一樣，能提高工件的松弛剛度，而熱時(shí)效卻使工件的松弛剛度下降，因前振動(dòng)時(shí)效工

　　件的尺寸穩(wěn)定性可以與熱時(shí)效相比擬。

　　振動(dòng)時(shí)效（英文為VibratoryStressRelief縮寫為VSR)又稱振動(dòng)消除應(yīng)力，主要是通

　　過控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心，使工件發(fā)生共振，讓工件需時(shí)效的部位產(chǎn)生一定幅度，一定周

　　期的交變運(yùn)動(dòng)并吸收能量，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀粘彈塑性力學(xué)變化，從而降低工件的局部峰

　　值應(yīng)力和均化工件的殘余應(yīng)力場(chǎng)，（尤其是表面的集中應(yīng)力區(qū)域），*終防止工件的變形與

　　開裂，保證以后的尺寸穩(wěn)定精度，它*后通過比較時(shí)效前后及過程中工件的有效有頻率及

　　其加速度等參數(shù)的變化來間接，定性的判斷時(shí)效效果。

微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效工藝可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。*，工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷，無(wú)論是鋼、鑄鐵或其他金屬，其中的微觀缺陷四周都存在著不同程度的應(yīng)力集中。當(dāng)受到振動(dòng)時(shí)，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到一定的數(shù)值后，在應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位就會(huì)超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形，降低了該處殘余應(yīng)力峰值，并強(qiáng)化了金屬基體。而后，振動(dòng)又在另一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時(shí)，振動(dòng)便不再產(chǎn)生消除均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。圖是振動(dòng)時(shí)效工藝處理的現(xiàn)場(chǎng)，其中控制器是控制激振器產(chǎn)生所需振動(dòng)能量、頻率；激振器是剛性連接在工件上，產(chǎn)生激振力，帶動(dòng)工件產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，由電機(jī)與偏心輪組成；通過傳感器，獲取工件受振能量信息。

振動(dòng)焊接功能：

北京振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家可在焊接過程中進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，避免了特殊構(gòu)件焊接后變形及裂紋等現(xiàn)象。該功能獲得了國(guó)家。

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