振動時效儀器廠家解釋殘余應(yīng)力 返回列表頁

振動時效儀器廠家解釋殘余應(yīng)力

　振動時效廠家//158///6668///8772為您介紹殘余應(yīng)力主要有以下幾種原因產(chǎn)生：

　　　振動時效處理設(shè)備是我國重點推廣的“、節(jié)能、環(huán)保”技術(shù)，它是應(yīng)用共振原理，在半小時內(nèi)，消除金屬工件殘余應(yīng)力、防止變形的時效高新技術(shù)，它對于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低時效成本，提高生產(chǎn)效率，解決燃煤熱時效的環(huán)境污染問題，具有重要意義。
　　正確選擇振動時效處理設(shè)備的幾點：
　　1、液晶顯示屏幕上加速度顯示數(shù)值與等時效完畢后打印出曲線數(shù)值是否相同
　　在時效過程的時候，看液晶顯示屏幕上加速度顯示數(shù)值是多少，然后等時效完畢后打印出曲線對比，看數(shù)值是否相同。如果時效過程中，液晶顯示屏上顯示加速度有波動，請記錄下波動程度和具體情況，等時效完畢后打印出曲線報告，看曲線報告上是否和剛才看到的液晶顯示屏上的情況相同。甚至可以時效過程中把傳感器從工件上拿掉，放在手上1分鐘，看這時候液晶屏幕上是否還有波形顯示(正常情況下是沒有顯示的)，時效完畢后，打印曲線報告，看時效曲線是否有一段時間曲線上是加速度0顯示。
　　2、是否有震感，是否都起振
　　振動時效消除應(yīng)力時效工件的時候，用手摸一下工件，看是否有很強烈的震感，摸一下工件的四周，看是否都有震感，是否都起振，是在振動還是僅僅在晃動微微顫動。適當(dāng)?shù)臅r候可以用鐵屑或者沙子放在工件上面，看鐵屑或者沙子時候有明顯的跳動。但在振動時效處理設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試時，也要檢查工件是否產(chǎn)生極大噪音。
　　3、有無人工手動功能
　　選購時候詢問一下除了全自動功能以外還有別的功能沒有，有沒有人工手動找操作找頻率功能，人工手動操作可控制在只選擇主振峰峰值的1/3—2/3的頻率，而避免掃峰掃到zui高處。1.機械加工引起的殘余應(yīng)力

　　金屬構(gòu)件在加工中zui易產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。當(dāng)施加外力時，物體的一部分出現(xiàn)塑性變形，卸載后，塑性變形部分，限制了與其相鄰部分變形的恢復(fù)，因而出現(xiàn)了殘余應(yīng)力。這種由局部塑性變形引起的殘余應(yīng)力，在很多加工工藝中均會出現(xiàn)，如鍛壓、切削、冷拔、冷彎等等。而且這種殘余應(yīng)力往往是很大的。

　　2.溫度不均勻引起的殘余應(yīng)力

　　這種殘余應(yīng)力的產(chǎn)生主要有以下兩種原因：*是由于溫度不均勻造成局部熱塑性變形，金屬材料在高溫下其性能將發(fā)生很大的變化，如屈服極限、彈性模量等都隨溫度的升高而下降，如果構(gòu)件上溫度場的溫度階梯較大，則屈服極限和彈性模量的分布也是不均勻的，因此在高溫下出現(xiàn)的熱塑性也是不均勻的。第二是由于相變引起的體積膨脹不均勻造成局部塑性變形，金屬的組織發(fā)生相變時，會出現(xiàn)體積的突然膨脹，如果這種膨脹是均勻的，則如同構(gòu)件均勻熱膨脹一樣，沒有約束的情況下不產(chǎn)生應(yīng)力，但是由于構(gòu)件的組織成分不均勻，溫度分布不均勻等等原因，造成構(gòu)件各部分相變時間不同，體積膨脹不均勻，因此使各部分間出現(xiàn)互相約束而產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。

　　3.構(gòu)件尺寸公差引起的殘余應(yīng)力

　　在焊接、鉚接、螺釘連接時往往有公差配合問題。如船體分段對接時必須將對接鋼板拉到一起，這些由外力拉到一起而組合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)外力去除后，整個系統(tǒng)就出現(xiàn)了殘余應(yīng)力。這種應(yīng)力一般來說屬于結(jié)構(gòu)應(yīng)力，大多數(shù)情況下處于彈性狀態(tài)。

　　總之，振動時效儀器廠家解釋殘余應(yīng)力的產(chǎn)生是由于構(gòu)件某一部分的變形恢復(fù)受到約束而造成。局部不均勻的塑性變形的出現(xiàn)，是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的普遍原因。構(gòu)件上殘余應(yīng)力的分布狀態(tài)是由各種原因產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的綜合值來決定的，因此它的分布規(guī)律是隨機的，給測量和研究帶來較大的困難。北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長治 晉城 朔州 晉中 運城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊