UTM動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用雙立柱式結(jié)構(gòu),可對(duì)金屬和非金屬材料進(jìn)行對(duì)稱循環(huán)疲勞試驗(yàn)。同時(shí)也可進(jìn)行靜態(tài)拉伸等相關(guān)試驗(yàn)。測控系統(tǒng)采用萬能試驗(yàn)卡及伺服閥,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)全過程的自動(dòng)控制,全部鍵盤操作。
本產(chǎn)品具有負(fù)荷、位移、變形三種控制方式及控制方式之間的平滑轉(zhuǎn)換功能,自動(dòng)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制試驗(yàn)曲線,打印試驗(yàn)報(bào)告??蓪?shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)力閉環(huán)、動(dòng)態(tài)位移閉環(huán)和動(dòng)態(tài)開環(huán)控制輸出;試驗(yàn)過程中采用不分檔的數(shù)碼顯示方式顯示試驗(yàn)的力值、位移值、動(dòng)載荷值、靜載荷值以及控制波形的上下峰值、頻率、循環(huán)次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等,同時(shí)實(shí)時(shí)跟蹤顯示力和位移曲線。
UTM動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)的使用方法是什么呢?
1)準(zhǔn)備試件。
2)檢查試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)工作區(qū)內(nèi)不得有雜物,各油路管道是否連接正常。
3)系統(tǒng)上電,打開控制器并打開試驗(yàn)軟件。檢查試驗(yàn)機(jī)各項(xiàng)參數(shù),力值,位移,變形是否顯示正常。試驗(yàn)機(jī)油源壓力是否顯示正常。
4)調(diào)整試驗(yàn)機(jī)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),按下橫梁上升和下降檢查運(yùn)行是否正常。按下夾頭夾緊和松開檢查運(yùn)行是否正常。按下急停鍵檢查按鈕處于正常狀態(tài)。檢查各油路是否有滲漏油。然后將橫梁上升一定高度,控制軟件上的作動(dòng)器上升和下降將作動(dòng)器調(diào)整好中位并清零;設(shè)置好一次空載參數(shù)比如空載選擇位移控制,頻率1Hz,振幅4mm,運(yùn)行10次。觀察運(yùn)行是否正常。一切正常后啟動(dòng)高壓狀態(tài)保持軟件不動(dòng),主機(jī)不動(dòng)。待機(jī)5分鐘熱機(jī)并檢查是否有漏油現(xiàn)象。
5)裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內(nèi)后力值清零。再將下夾頭移動(dòng)到合適的夾持位置,后夾緊試件下端。
6)檢查與試車。檢查以上步驟完成情況。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),預(yù)加少量載荷(載荷對(duì)應(yīng)的應(yīng)力不能超過材料的比例極限),然后卸載到零,以檢查UTM動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)工作是否正常。然后以力控控制式樣加載一定力值后再卸載看力控方向是否跟系統(tǒng)設(shè)置的方向一致。
7)進(jìn)行試驗(yàn)。選擇力控模式,移動(dòng)作動(dòng)器將力值加載至預(yù)定力值。然后設(shè)置試驗(yàn)程序步驟。啟動(dòng)軟件進(jìn)行試驗(yàn)。
8)結(jié)束試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,卸除施加在式樣上的力值,然后摘除式樣。將系統(tǒng)壓力轉(zhuǎn)為低壓后復(fù)位作動(dòng)器。