威程電液伺服試驗機控制系統(tǒng)作為一款集機械、電氣和液壓技術(shù)于一體的高科技產(chǎn)品,其在材料力學性能測試領(lǐng)域具有顯著的優(yōu)勢。以下是對其優(yōu)勢的詳細闡述:
一、高精度與高效性
1.高精度測量與控制:
-伺服液壓缸:威程電液伺服試驗機控制系統(tǒng)采用先進的伺服液壓缸,其零件經(jīng)過嚴格質(zhì)檢,確保了試驗的準確性和可重復性。伺服液壓缸具有極低的摩擦力和超長的壽命,在高頻下仍能保持高精度,為試驗結(jié)果的可靠性提供了堅實保障。
-高精度傳感器:系統(tǒng)配備多種高精度傳感器,如力傳感器、位移傳感器和變形傳感器等,能夠?qū)崟r采集和分析試樣的各種力學性能數(shù)據(jù)。這些傳感器具有低零點漂移、低溫度漂移和非線性度低等特點,確保了測量數(shù)據(jù)的準確性和穩(wěn)定性。
2.高效能表現(xiàn):
-高頻響應:威程802控制器作為系統(tǒng)的核心部件,采用單一FPGA芯片實現(xiàn)PCI-E總線協(xié)議和數(shù)據(jù)信號處理,具備50Hz至1000Hz的熱切換采集速率,能夠在高速試驗中捕捉到詳盡的數(shù)據(jù)變化。
-多功能脈沖調(diào)制器:通過PWM、PNM和DA顫振等輸出增強技術(shù),改善了各測試系統(tǒng)的控制表現(xiàn),提升了系統(tǒng)的整體效率。
二、多功能與靈活性
1.多功能測試能力:
-多種力學性能測試:電液伺服試驗機控制系統(tǒng)能夠進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能測試,滿足了不同材料在不同工況下的測試需求。
-復雜環(huán)境耦合試驗:系統(tǒng)可以集成高低溫、濕度、腐蝕環(huán)境箱,進行復雜環(huán)境下的耦合試驗,進一步拓寬了測試范圍和應用領(lǐng)域。
2.靈活的配置與擴展:
-模塊化設計:系統(tǒng)采用模塊化設計,可以根據(jù)不同的測試需求快速更換和調(diào)整測試模塊,提高了設備的適應性和使用效率。
-軟件定制與升級:MaxTest作為系統(tǒng)的控制和分析軟件,具備800多個試驗標準,并可根據(jù)用戶需求定制和添加特定的標準。同時,MaxKit工具箱軟件幫助用戶輕松實現(xiàn)配置、校準、優(yōu)化和評估工作。
三、智能化與自動化
1.智能控制算法:
-閉環(huán)控制系統(tǒng):系統(tǒng)采用閉環(huán)控制算法,實時監(jiān)測和調(diào)整加載過程中的各種參數(shù)(如力、位移、速度等),確保了測試過程的高精度和高穩(wěn)定性。
-智能反饋機制:通過利用反饋信號與輸入信號的比較,系統(tǒng)能夠自動修正控制信號,實現(xiàn)高精度的閉環(huán)控制。
2.自動化操作:
-遠程監(jiān)控與控制:隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,電液伺服試驗機控制系統(tǒng)將實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制功能,用戶可以通過網(wǎng)絡實時監(jiān)測和調(diào)整測試過程,提高設備的使用便捷性和管理效率。
-自動化數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)能夠自動處理和分析測試數(shù)據(jù),生成詳細的測試報告,為用戶提供直觀、準確的測試結(jié)果。
四、環(huán)保與節(jié)能
1.環(huán)保設計:
-液壓動力系統(tǒng):系統(tǒng)采用HPS-HE系列油源作為液壓動力系統(tǒng),具有全密閉式結(jié)構(gòu)、良好的隔音、絕熱和環(huán)保效果。外部無任何泄漏,避免了灰塵、油液混合成垢的問題。
-優(yōu)化布局:內(nèi)部優(yōu)化布局確保了介質(zhì)溫度保持均勻,同時有效的通風設置保證了良好的通風、通氣效果。
2.節(jié)能技術(shù):
-恒壓變量系統(tǒng):在保證系統(tǒng)壓力的同時,較大化節(jié)能效果。通過多泵組并聯(lián)設計和大流量液壓站,系統(tǒng)能夠根據(jù)需要啟用一組或幾組油泵,極大地節(jié)約了能源。
威程電液伺服試驗機控制系統(tǒng)以其高精度、高效率、多功能、智能化和環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢,在材料力學性能測試領(lǐng)域具有廣泛的應用前景和市場競爭力。