管道式電磁流量計(jì)選型

管道式電磁流量計(jì)選型需要根據(jù)液體組分和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際參數(shù)在選型初期需要充足的溝通方能保證現(xiàn)場(chǎng)精度保證。--凌

管道式電磁流量計(jì)選型須知
的前提是被測(cè)介質(zhì)必須是液體，介質(zhì)必須導(dǎo)電，介質(zhì)的導(dǎo)電率只要超過儀器的閾值，即使有變化也不會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，流量計(jì)的閾值一般是：100-10μs/cm，管道口徑的選擇LD電磁流量計(jì)是作為直管段連接在工藝管道上的流量計(jì)，因此必須首先確認(rèn)它的口徑，傳感器口徑不是根據(jù)工藝管道的口徑來確定的，因此不一定要與工藝管道口徑相同應(yīng)視流量而定。

幾項(xiàng)要點(diǎn)簡(jiǎn)介
1.介質(zhì)的電導(dǎo)率介質(zhì)的電導(dǎo)率不能低于規(guī)定的下限值，如果低于下限值就會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，導(dǎo)致不能正常使用，超過上限值即使有變化也可以測(cè)量，示值誤差變化不大。

2.電極材料在測(cè)量使用過程中想要達(dá)到良好的測(cè)量效果，更長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命，就必須根據(jù)被測(cè)流體是否具有腐蝕性來選擇電極的材料，具體請(qǐng)咨詢廠家腐蝕手冊(cè)。

3.量程口徑傳感器的口徑不一定要與管徑相同，必須根據(jù)實(shí)際流量而定，依據(jù)計(jì)算公式選定流量計(jì)的口徑。對(duì)于工業(yè)輸送水等液體，一般管道流速1.5-3m/s，電磁流量計(jì)用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。

4.介質(zhì)有沉淀液體易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時(shí)，若附著的是比液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，信號(hào)電勢(shì)將被短路而不能工作，若是非導(dǎo)電層則首先應(yīng)注意電極的污染，如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。

管道式電磁流量計(jì)維護(hù)要點(diǎn)
1、對(duì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。

2、故障查找流量計(jì)開始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計(jì)。

3、傳感器檢查測(cè)試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)，萬用表一只。

測(cè)試步驟：(1)在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

(2)在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。

(3)用萬用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查

(4)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。

(5)如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家，一般現(xiàn)場(chǎng)無法解決，需到廠家維修。

選型流量和設(shè)備設(shè)定對(duì)照表

管道式電磁流量計(jì)冬季防護(hù)簡(jiǎn)介
因此每年冬季來臨，對(duì)于儀器儀表的防寒防凍工作要作為維護(hù)工作的頭等大事來對(duì)待。而一些大型的儀器儀表用戶更是紛紛提早做好準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)，比如1電廠2石油3化工4水廠等都制定了適合于自己企業(yè)的儀表防寒防凍工作的制度，并對(duì)儀表的進(jìn)行防凍、排污處理等等各個(gè)方面的工作。下面，我們就來就儀表用戶如何進(jìn)行冬季儀表防寒防凍工作需要注意的要點(diǎn)加以說明。

要做好儀器儀表的防凍，產(chǎn)品的選型是一個(gè)關(guān)鍵，在前期安裝儀表時(shí)，儀表用戶就應(yīng)該考慮儀表所在的工況條件，選帶保溫裝置型儀表。根據(jù)儀表的類別用途及擬安裝地理位置，提出該儀表的保溫防凍需求，再提交與廠家來處理。

流量計(jì)保溫措施用保溫材料保溫，即用保溫材料將智能電磁流量計(jì)易凍或怕凍的部位包起來。冬季來臨時(shí)要檢查、經(jīng)常排污，防止包裝的保溫材料破損。

蒸汽伴熱措施：即使用管蒸汽暖氣保溫。冬季保溫送汽之前要檢查一下蒸汽保溫管路是否暢通或堵塞。蒸汽是24小時(shí)通的，不要太熱，有時(shí)還要根據(jù)天氣溫度變化來調(diào)整供保溫汽量，以防止溫度太高使變送器引壓管內(nèi)冷凝液汽化影響變送器工作或因溫度太低使變送器引壓管內(nèi)冷凝液冷凍影響變送器工作暢通。

電磁流量計(jì)選型錯(cuò)誤導(dǎo)致以下兩點(diǎn)誤差可能性的產(chǎn)生
一、流量計(jì)傳感器沒按流向標(biāo)識(shí)方向安裝，造成測(cè)量方向相反。解決辦法：重新安裝。

二、測(cè)量管道內(nèi)部待測(cè)液體未滿管，有氣體或氣泡存在。這時(shí)流量計(jì)會(huì)顯示負(fù)數(shù)或流量值忽大忽小。
解決辦法：確保管道內(nèi)介質(zhì)為滿管狀態(tài)，可調(diào)整流量計(jì)安裝位置等。

三、流量計(jì)傳感器信號(hào)線接反，由于電磁流量計(jì)具有雙向流量測(cè)量功能，如信號(hào)線接反會(huì)顯示等流量的負(fù)值。解決辦法：調(diào)換信號(hào)線的接線。
1、流量計(jì)設(shè)定方向與傳感器標(biāo)識(shí)方向不*。解決辦法：重新設(shè)定整流量計(jì)轉(zhuǎn)換器流量方向。
2、有磁場(chǎng)干擾。解決辦法：排除干擾。
3、零點(diǎn)有漂移。解決辦法：重新校準(zhǔn)零點(diǎn)。
4、動(dòng)力源停止瞬間出現(xiàn)負(fù)值繼而為零屬正常現(xiàn)象，因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)具有雙向流量測(cè)量功能，水流的方向與流量計(jì)表體上所標(biāo)的方向*時(shí)為正，反之為負(fù)，即正常使用時(shí)水流方向與所示方向*瞬時(shí)流量顯示為正值，但是當(dāng)停泵的瞬間水可能會(huì)產(chǎn)生倒流，與所示方向相反，這樣就會(huì)顯示負(fù)值，累積流量是正負(fù)相加就會(huì)減少，屬正常現(xiàn)象，若不需要反向測(cè)量，可關(guān)閉雙向測(cè)量功能。

流量與真實(shí)值偏差很大，流量不穩(wěn)定
A可能產(chǎn)生的原因：

1.口徑選擇不合理。2.忽略了對(duì)襯里材料的選擇以及襯里的耐負(fù)壓狀態(tài)。3.電極材料和電極形式的選擇不合理。4.忽略了接地環(huán)的使用。5.忽略了傳感器的安裝位置和前后直管段的要求。

B正確選擇針對(duì)上述存在的問題逐一討論，如何選型注意事項(xiàng)和正確使用。

在決定選用電磁流量計(jì)（由傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜組成）作為流量?jī)x表之后，下一步需要確定以下幾個(gè)工藝參數(shù)，根據(jù)工藝參數(shù)正確的選擇使用儀表。

1.被測(cè)液體的性質(zhì)（是否導(dǎo)電，是否有腐蝕性，是否含有固體顆粒等磨蝕性介質(zhì)）。2.工藝管道的內(nèi)徑、材質(zhì)（是否為金屬管、非金屬管或內(nèi)部涂敷絕緣材料的管道）。3.被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、流量范圍。4.儀表安裝的位置和場(chǎng)所（室內(nèi)室外，地上地下）以便確定防水和防爆等級(jí)要求。5.儀表形式（一體、分體，分體的要確認(rèn)轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的線纜長(zhǎng)度）。

電磁流量計(jì)選型口徑和流速說明
選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同傳感器通常選用與工藝管道相同的口徑，這樣安裝方便。但它的前提是管內(nèi)流體的流速應(yīng)在常用范圍內(nèi)。一般工業(yè)用電磁流量計(jì)的滿量程流速范圍為1～4m/s，可按不同的測(cè)量對(duì)象選擇。

例如：測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m/s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜，起到自清掃,防止粘附沉積等作用，測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1-2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則就比較少的出現(xiàn)。

選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同這種選擇適用以下幾種情況：

A、管道內(nèi)的流速偏低，工藝流量又較穩(wěn)定，為滿足儀表對(duì)流速范圍的要求，在儀表部分局部提高流速選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管。B、從價(jià)格上考慮，對(duì)于大口徑電磁流量計(jì)，口徑越大，價(jià)格越高。對(duì)管道內(nèi)流速偏低，工藝參數(shù)穩(wěn)定的情況，可選用口徑較小的傳感器，這不僅可使儀表運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下，還可降低儀表費(fèi)用。

管道式電磁流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量一些小建議

測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所；測(cè)量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游；測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；盡量滿足前后直管段分別不小于5D和2D。

盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓。

選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表。

避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾。

易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所。

盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體。

全文總結(jié)：
考慮口徑與量程，電磁流量計(jì)的量程雖然是任意設(shè)定的，但其設(shè)定的范圍受口徑的限制。量程的設(shè)定要考慮正常流量超過滿量程的一半，這樣的測(cè)量精度才高。流速一般選擇2～4rn/s，如介質(zhì)磨損電極，或介質(zhì)靠高位槽的位差自流，可選擇稍低的流速；如介質(zhì)較易粘附，可選擇適當(dāng)高的流速。綜合考慮后根據(jù)流速表選擇儀表的口徑。被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率應(yīng)不小于5~S/cm，被測(cè)流體中不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡。一句話來說就是前期充分溝通到位，儀表到了現(xiàn)場(chǎng)才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用和計(jì)量目的。