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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
界面劑流量計(jì)利用機(jī)械測量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知的體積部分，根據(jù)計(jì)量室逐次、重復(fù)的充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測量流體體積總量--凌
界面劑流量計(jì)工作一周流程
計(jì)量室內(nèi)由一對橢圓齒輪與蓋板構(gòu)成初月形空腔作為流量的計(jì)量單位。橢圓齒輪靠流量計(jì)進(jìn)出口壓力差推動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，從而不斷地將液體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后送到出口處，每轉(zhuǎn)流過的液體是初月形空腔的四倍，由密封聯(lián)軸器將橢圓齒輪轉(zhuǎn)的總數(shù)以及旋轉(zhuǎn)的快慢傳遞給計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)或發(fā)訊。
產(chǎn)品使用范圍
是一種指針顯示，字輪累積計(jì)數(shù)裝置及回零裝置的輕型容積式流量儀表，隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前也出現(xiàn)了電子數(shù)字顯示的產(chǎn)品類型，并且能夠做到將測量量的信號以4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)電源信號輸出，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域的液體流量控制，適用于各種類型的液體測量，如1原油2柴油3汽油等，具有量程大，精度高，使用和維修方便等特點(diǎn)，選用不同的制造材料，可滿足1石油2化工3醫(yī)藥4食品5冶金6電力7交通等各領(lǐng)域的液體流量計(jì)量。
乳液流量計(jì)應(yīng)用于高粘度介質(zhì)測量
在測量時(shí)，一般對于粘度比較高的介質(zhì)，我們建議事先采取加熱的方式來降低粘度，介質(zhì)受熱后。粘度自然降低，以達(dá)到我們需要的流速范圍，否則介質(zhì)將很難在管道內(nèi)流通。但是在使用該流量計(jì)的時(shí)候，如果中間中斷一段時(shí)間，該流量計(jì)內(nèi)部的介質(zhì)就會(huì)因冷卻而增加粘度，如果再使用的時(shí)候，同樣也需要用適當(dāng)?shù)霓k法，比如利有蒸汽等加熱方式對該流量計(jì)進(jìn)行加熱，以融化內(nèi)部的介質(zhì)，如果在介質(zhì)沒有達(dá)到流速范圍，甚至是根本無法流動(dòng)時(shí)，強(qiáng)行使用儀表，內(nèi)部傳動(dòng)部件及齒輪轉(zhuǎn)子會(huì)受到極大的阻力，會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)部件及齒輪轉(zhuǎn)子的損傷，進(jìn)而影響該流量計(jì)的使用壽命。
這個(gè)問題很容易被一些用戶在實(shí)際的使用中忽視，因此在這里提醒大家，一定要注意在測量高粘度的介質(zhì)時(shí)注意介質(zhì)的流動(dòng)性，切忌由于小折疏忽導(dǎo)致計(jì)量結(jié)果和該流量計(jì)出現(xiàn)問題。
傳感器安裝前，表前管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物。只有當(dāng)傳感器接至管道時(shí)，才能去除傳感器進(jìn)出口上的封塞，以防止雜物進(jìn)入傳感器內(nèi)。在安裝傳感器時(shí)，應(yīng)防止雜物跌入管道。安裝姿勢應(yīng)使該流量計(jì)軸盡可能安裝成水平位置，以減少該兩平面與軀殼、蓋板之間的摩擦，降低零件的磨損。
在傳感器前需裝過濾器，以防止 傳感器因雜物扎住而阻塞，過濾器應(yīng)定期清洗。傳感器應(yīng)安裝在無灰塵堆積及無淋水可能的場所，周圍不應(yīng)有影響儀表工作的強(qiáng)磁場存在。傳感器應(yīng)安裝在泵的輸出端。若裝在泵的吸入端，傳感器及過濾器的壓力損失使泵吸入的負(fù)壓增大，泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的間接誤差增大。泵的吸入端的法蘭應(yīng)防止漏氣，否則也會(huì)造成儀表誤差增大。
公稱壓力MPa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | |||
被測液體粘度 | 2-8mPa.s | |||||
被測液體溫度 | -20℃~+100℃ | |||||
流量范圍m3/h | ||||||
型號 精度等級 公稱口徑DNmm | 0.2級 | FM-L-LC-鑄鋼 | FM-L-LC-不銹鋼 | |||
0.5級 | 0.2級 | 0.5級 | 0.2級 | 0.5級 | 0.2級 | |
10 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 |
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 |
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 |
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 |
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 |
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 |
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 |
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 |
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 |
乳液流量計(jì)使用測量工作前基本準(zhǔn)備
管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
由于測量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通（既帶保溫夾套型流量計(jì)）。當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會(huì)咬住傳動(dòng)零件，致使儀表損壞。
被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)，計(jì)數(shù)器部分在高溫下容易損壞。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。
流量超過規(guī)定zui大流量時(shí)，橢圓齒輪流量計(jì)隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。低于zui小流量，雖仍能計(jì)量，但誤差增大。流量計(jì)的起動(dòng)流量約為zui大流量的2%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無嚴(yán)格的過濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
關(guān)于使用較為關(guān)心問題雜質(zhì)說明
該流量計(jì)在安裝變送器時(shí)我們需要仔細(xì)清楚管道內(nèi)的雜質(zhì)，如果考慮使用過程中可能被測量介質(zhì)會(huì)有雜質(zhì)，則必須加裝過濾器，這樣不僅可延長該流量計(jì)的使用壽命，提高測量精度，并且減少日常維護(hù)的費(fèi)用。如果測量儀表用在比較潔凈的場所還可以選用，不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)。安裝時(shí)盡量要安裝在水平位置，變送器應(yīng)該安裝在泵的輸出端，可減小測量誤差。當(dāng)我們測量油類介質(zhì)，我們會(huì)首先想到選擇此產(chǎn)品作為計(jì)量工具。
乳液流量計(jì)安裝使用七個(gè)要點(diǎn)掌握
*大要求：流量計(jì)前應(yīng)安裝配套過濾器，且配套過濾器的出口緊接流量計(jì)的入口，兩者本體上箭頭指向與液體流向*。
第二大要求：當(dāng)被測液體含有氣體時(shí)，流量計(jì)前應(yīng)安裝消氣過濾器。
第三大要求：不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計(jì)中的橢圓齒輪應(yīng)安裝成水平位置(即表度盤應(yīng)與地面垂直)。
第四大要求：流量計(jì)在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)向180度或90度均可。
第五大要求：新流量計(jì)在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動(dòng)，可以用柴油浸泡(避免出廠校驗(yàn)后內(nèi)存沉淀物)。
第六大要求：流量控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)進(jìn)口處，開閉閥門裝在出口處，使用開閉閥時(shí)緩慢啟動(dòng)，不要突然開啟以防“水擊”現(xiàn)象。
第七大要求：在新管道上安裝流量計(jì)前，管道需要沖洗，沖洗時(shí)采用直管段(替代流量計(jì)位置)防止焊渣，雜物等進(jìn)入流量計(jì)。
全文總計(jì)：
傳感器可安裝在水平或垂直方向管道上，傳感器 安裝方向應(yīng)使傳感器殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向*，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)。傳感器在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)充滿液體，被測液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則應(yīng)安裝氣體分離器。用于測量高粘度液體時(shí)，一般先將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。