產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 節(jié)流式 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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磁性液位計 除鹽水箱液位計 儲水罐液位計 溶劑油液位計 氨水儲罐液位計 丙醇液位計 鹽水儲罐液位計 油儲罐液位計 酸儲罐液位計 純化水液位計 液氨磁翻板液位計 機油液位計 食用油液位計 原油液位計 潤滑油液位計 渣油液位計 石油專用液位計 蒸汽液位計 鍋爐水液位計 醋酸液位計 硫磺液位計 甲醛液位計 硝酸液位計 導(dǎo)熱油液位計 清水液位計 甲烷液位計 液壓油儲罐液位計 燃油液位計 水箱液位計 液堿液位儀 天然氣液位計 汽油液位計 牛奶液位計 輕油液位計 重油液位計 硫酸液位計 污水液位計 焦油專用液位計 乙醇專用液位計 鹽酸液位計 甲醇液位計 液位變送器 雷達液位計 磁翻板液位計 柴油液位計 酒精液位計
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
由于飲用水輸送管道流量表測定的數(shù)值與設(shè)定值可連續(xù)進行比較,發(fā)生偏差時,立即進行調(diào)整,從而保證水處理質(zhì)量。根據(jù)儀表檢測的參數(shù),能進一步自動調(diào)節(jié)和控制藥劑投加量,保證水泵機組的合理運行,使管理更加科學(xué)化,達到經(jīng)濟運行的目的。由于儀表具有連續(xù)檢測、越限報警的功能,便于及時處理事故。儀表還是實現(xiàn)計算機控制的前提條件。所以在*的水處理系統(tǒng)中,自動化儀表具有非常重要的作用。
凈水廠監(jiān)控系統(tǒng)的構(gòu)成模式
凈水廠的監(jiān)控系統(tǒng)一般由水廠管理層和現(xiàn)場監(jiān)控層兩級系統(tǒng)構(gòu)成,按集中管理、分散控制的原則進行監(jiān)控。在工程設(shè)計中,將廠級計算機系統(tǒng)(即主站)設(shè)在水廠中心控制室,各現(xiàn)場監(jiān)控站(即分站)的數(shù)量和位置按工藝流程及構(gòu)筑物的位置、分散程度來定。一般地表水廠現(xiàn)場分站的設(shè)置是:進水泵房分站、反應(yīng)沉淀與加氯加藥分站、過濾分站、送水泵房及變配電室分站、污泥處理分站。各監(jiān)測儀表的數(shù)據(jù)均送到計算機系統(tǒng),可在監(jiān)控站的工控機上顯示、控制并打印、記錄、報警。
水處理系統(tǒng)常用儀表在選型及設(shè)計中應(yīng)注意的問題
1.儀表選配的一般要求
(1)精確度:是指在正常使用條件下,儀表測量結(jié)果的準確程度,誤差越小,精確度越高。
生產(chǎn)過程物理檢測儀表的精確度為±1%,水質(zhì)分析儀表的精確度為±2%(測高濁水的濁度儀的精確度為±5%)。
(2)響應(yīng)時間:當(dāng)對被測量進行測量時,儀表指示值總要經(jīng)過一段時間才能顯示出來,這段時間即為儀表的響應(yīng)時間。一只儀表能不能盡快反應(yīng)出參數(shù)變化的情況,是很重要的指標。對水質(zhì)分析儀表要求的響應(yīng)時間應(yīng)不超過3min。
(3)輸出信號:儀表的模擬輸出應(yīng)是4~20mA DC信號,負載能力不小于600Ω。
(4)儀表的防護等級應(yīng)滿足所在環(huán)境的要求,一般應(yīng)不低于IP65,用于藥劑投加系統(tǒng)的檢測儀表要求能耐腐蝕。
(5)四線制的儀表電源多為220V AC、50Hz,兩線制的儀表電源為24V DC。
(6)現(xiàn)場監(jiān)測儀表宜選用數(shù)顯儀。
(7)儀表的工作電源應(yīng)獨立,不應(yīng)和計算機共用電源,以保證發(fā)生故障和檢修時電源互不干擾,使各自都能穩(wěn)定可靠地運行。
(8)為使計算機能檢測到電壓互感器和電流互感器的異常信號并報警,設(shè)計選配的電壓及電流變送器的輸入信號應(yīng)比電流及電壓互感器大,即分別為0~6A及0~120V。
水位測量
選擇液位計時應(yīng)考慮以下因素:(1)測量對象,如被測介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì),以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等;(2)測量和控制要求,如測量范圍、測量(或控制)精確度、顯示方式、現(xiàn)場指示、遠距離指示、與計算機的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。
給水工程中常用的液位計及選型要點如下:
a.浮球式液位計
在液體中放入一個空心的浮球,當(dāng)液位變化時,浮球?qū)a(chǎn)生與液位變化相同的位移。可用機械或電的方法來測得浮球的位移,其精確度為±(1~2)%,這種液位計不適用于高粘度的液體,其輸出端有開關(guān)控制和連續(xù)輸出。
在凈水廠的設(shè)計中,多將此種液位計用于集水井的液位測量以控制排水泵的自動開停。
b.靜壓(或差壓)式液位計
由于液柱的靜壓與液位成正比,因此利用壓力表測量基準面上液柱的靜壓就可測得液位。根據(jù)被測介質(zhì)的密度及液體測量范圍計算出壓力或壓差范圍,再選用量程、精確度等性能合適的壓力表或差壓表。這種液位計的精確度為±(0.5~2)%。
c.電容式液位計
在容器內(nèi)插入電極,當(dāng)液位變化時,電極內(nèi)部介質(zhì)改變,電極間(或電極與容器壁之間)的電容也隨之變化,該電容量的變化再轉(zhuǎn)換成標準化的直流電信號。其精確度為±(0.5~1.5)%。
電容式液位計具有以下優(yōu)點:傳感器無機械可動部分,結(jié)構(gòu)簡單、可靠;精確度高;檢測端消耗電能小,動態(tài)響應(yīng)快;維護方便,壽命長。缺點是被測液體的介電常數(shù)不穩(wěn)定會引起誤差。電容式液位計一般用于調(diào)節(jié)池、清水池等的液位測量。
當(dāng)測量范圍不超過2m時,采用棒狀、板狀、同軸電極;當(dāng)超過2m時,采用纜式電極。當(dāng)被測介質(zhì)為水時,采用帶絕緣層(可用聚乙烯)的電極。
d.超聲液位計
超聲液位計的傳感器由一對發(fā)射、接收換能器組成。發(fā)射換能器面對液面發(fā)射超聲波脈沖,超聲波脈沖從液面上反射回來,被接收換能器接收。根據(jù)發(fā)射至接收的時間可確定傳感器與液面之間的距離,即可換算成液位。其精確度為±0.5%。
這種液位計無機械可動部分,可靠性高,安裝簡單、方便,屬于非接觸測量,且不受液體的粘度、密度等影響,因此多用于藥池、藥罐、排泥水池等的液位測量。但此種方法有一定的盲區(qū),且價格較貴。
流量測量
流量測量分為兩種,一種用于流量檢測,參與過程控制,以達到提高生產(chǎn)自動化水平,改善生產(chǎn)工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的目的。另一種用于流量的計量,不僅計量產(chǎn)品的產(chǎn)量,還是供水企業(yè)主要技術(shù)經(jīng)濟指標計算的依據(jù)。在供水企業(yè)最主要的8項經(jīng)濟指標中,有3項指標是以流量計測量的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的。
流量計的選型應(yīng)考慮以下因素:
(1)任何型號的流量計都必須有國家計量部門檢定的證書方可選用。
(2)流量計本身的壓力損失要小。
(3)根據(jù)行業(yè)要求,流量計的準確度應(yīng)不低于2.5級。
(4)安裝現(xiàn)場條件應(yīng)滿足所選流量計對直管段的要求。
(5)所選流量計應(yīng)能適應(yīng)安裝現(xiàn)場環(huán)境條件如溫度、濕度、電磁干擾等。
(6)所選流量計應(yīng)能適用于待測的液體介質(zhì)。
目前,在給水工程設(shè)計中,采用最多的是電磁流量計和超聲流量計。
電磁流量計
電磁流量計的原理是應(yīng)用法拉弟電磁感應(yīng)定律,由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成。
在測量中,液體本身為導(dǎo)體,磁場通過安裝在管路中的兩個線圈產(chǎn)生。線圈由交流或直流電源勵磁,磁場作用于管道內(nèi)流動的液體,在管道中產(chǎn)生一個與被測流體平均流速V相對應(yīng)的電壓,且該電壓與流體的流速分布無關(guān)。
與管道絕緣的兩個電極監(jiān)測液體的感應(yīng)電壓。磁場方向、流體流向及兩個檢測電極的相對位置三者互相垂直。
電磁流量計的優(yōu)點:
(1)測量不受被測液體的溫度、壓力或粘度的影響。
(2)沒有壓力損失。
(3)能連續(xù)測量,測量精確度高。
(4)口徑范圍和測量范圍大,測量范圍連續(xù)可調(diào)。
(5)與流速分布無關(guān)。
(6)前后直管段較短,前置直管段為5D(D為儀表的直徑),后置直管段為3D。
(7)穩(wěn)定性好,輸出為標準化信號,可方便地進入自控系統(tǒng)。
(8)變送器導(dǎo)管內(nèi)壁有襯里材料,具備良好的耐腐、耐磨性。
(9)轉(zhuǎn)換器體積小,消耗功率小,抗干擾性能強,便于現(xiàn)場觀察。
應(yīng)用于水處理系統(tǒng)的電磁流量計的襯里材料多選用氯丁橡膠,因其有較好的耐磨性。安裝時應(yīng)注意遠離外界的電磁場源,以免影響傳感器的工作磁場及流量信號,傳感器水平安裝時,要求兩個電極的中心軸線處于水平狀態(tài),防止顆粒雜質(zhì)沉積,影響電極工作。測量管內(nèi)應(yīng)為滿管,不允許大量氣泡通過傳感器,當(dāng)不能滿足條件時,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
超聲流量計的主要優(yōu)點:
(1)安裝維護方便。隨著夾裝式傳感器的廣泛使用,在安裝和維護超聲流量計時不需在管道上打孔或切斷流量,就可在已存在的應(yīng)用場合很方便地進行安裝,尤其適用于大口徑管道檢測系統(tǒng)。
(2)口徑范圍大,且價格不受管徑影響。
(3)測量可靠性高。
(4)無壓力損失。
(5)不受流體參數(shù)影響。
(6)輸出標準化直流信號,可方便地進入自控系統(tǒng)。
選用超聲流量計要特別注意傳感器的安裝誤差、管道內(nèi)壁結(jié)垢、防腐層均勻與否,這些因素對測量結(jié)果影響很大。另據(jù)超聲流量計的測量原理,只有流速分布均勻時才能保證測量的精確度,所以在流量計的上下游要有足夠的直管段,參考各種資料及流量計的使用手冊,要求上游最少不小于10D,下游大于5D。
飲用水輸送管道流量表總結(jié)
(1)要實現(xiàn)凈水廠的現(xiàn)代化管理,必須使用自動化儀表。
(2)設(shè)計人員應(yīng)站在用戶的角度上,為用戶著想,在設(shè)計與選用儀表時,應(yīng)做到:穩(wěn)定可靠,操作簡單,安裝方便,物美價廉,連續(xù)測量,反應(yīng)靈敏,互換性強,便于維護。
(3)設(shè)計人員平時應(yīng)注意技術(shù)資料的收集、整理,以便于消化吸收。
(4)凈水廠建成通水,儀表正確投入使用后,設(shè)計人員應(yīng)多下現(xiàn)場,對儀表的使用情況做跟蹤調(diào)查,了解儀表的工作情況,及時總結(jié)經(jīng)驗,以利于今后的設(shè)計工作日趨完善。