產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
鹽酸儲(chǔ)罐用液位計(jì)具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計(jì)組合。有著單體進(jìn)行全量程測(cè)量。
鹽酸儲(chǔ)罐用液位計(jì)采用不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)工藝,有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐腐蝕性,可適用于鹽酸等酸性液體、堿性液體和有機(jī)溶劑。但不適合濃縮硝酸、含氯溶劑、芳香劑、脂肪族等介質(zhì)液體的測(cè)量。側(cè)裝式內(nèi)襯防腐磁翻板液位計(jì)有不銹鋼主體內(nèi)襯聚四氟乙烯(PTFE)和不銹鋼內(nèi)襯聚丙烯(PP)兩種,適合腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
測(cè)量采用的方式
測(cè)量液體時(shí)采用頂裝或旁通管側(cè)裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開(kāi)關(guān)及液位變送器。磁單元置于浮球內(nèi)部或通過(guò)頂桿與浮球相連,當(dāng)浮球連帶磁單元隨液位變化時(shí),使磁性色塊(磁翻板)翻轉(zhuǎn);磁性液位開(kāi)關(guān)在對(duì)應(yīng)液位點(diǎn)動(dòng)作;同時(shí)液位傳感器在浮球磁力的作用下,輸出標(biāo)準(zhǔn)的變化電阻信號(hào),再經(jīng)過(guò)變送器把電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號(hào)輸出。
鹽酸液位計(jì)在使用過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題
為了避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,在使用過(guò)程中需要對(duì)以下節(jié)細(xì)節(jié)做良好的控制:
(1)不能夠讓有任何磁性的物質(zhì)接近到液位計(jì)以及周邊固定,不可以使用鐵絲不然容易對(duì)液位及的正常工作軌道造成不良影響。
(2)要是用戶自行使用伴熱管路的時(shí)候,需要選擇的材料是非導(dǎo)磁材料像是紫銅管等,后期的伴熱溫度按照具體的介質(zhì)情況做實(shí)際確定。
(3)液位計(jì)的安裝:安裝的時(shí)候一定要保證是呈垂直狀態(tài),液位計(jì)和容器引管之間要另外安裝一個(gè)球閥以便于后期的清洗以及檢修。
(4)介質(zhì)當(dāng)中不能夠包括有固體雜質(zhì)或者是磁性物質(zhì),以防止對(duì)浮子造成阻頓影響。
(5)正式開(kāi)始使用的時(shí)候要求先對(duì)磁鋼進(jìn)行正確的校正,將零位以下的小球調(diào)節(jié)變成紅色,而其他的小球?qū)⑵渥兂砂咨?br />(6)將底法蘭打開(kāi)在其中裝進(jìn)一個(gè)磁性的浮子,這里需要特別注意的是浮子帶磁性的一頭需要朝上,不能夠在安裝的時(shí)候以倒裝的形式存在。
(7)進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候要求將上端的引管閥門(mén)做敞開(kāi)狀態(tài),之后再以緩慢的速度將下端的閥門(mén)打開(kāi),好讓介質(zhì)以穩(wěn)定的狀態(tài)滲透進(jìn)主導(dǎo)管內(nèi)部,在其運(yùn)行的過(guò)程中需要防止介質(zhì)以快速的速度對(duì)浮子造成沖擊,而造成浮子發(fā)生劇烈的動(dòng)蕩而影響讀取數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。正確的觀察磁性紅球與白球翻轉(zhuǎn)程度的正確性,之后再將下引管的煩悶關(guān)閉,并且將排污閥門(mén)打開(kāi),好讓主導(dǎo)管當(dāng)中的液位降低,按照這項(xiàng)方法開(kāi)展三次操作,每次操作都為正確顯示就可以將其投入到實(shí)際的運(yùn)行工作中。磁翻板液位計(jì)有較大的使用范圍,日常應(yīng)用過(guò)程中的維護(hù)工作量較大,為了降低其非故障問(wèn)題在使用過(guò)程中需要按照正確的操作方式安裝使用,一旦出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理以將故障不良影響降至zui低。
液位計(jì)介質(zhì)密度
介質(zhì)密度可以用標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì)測(cè)量,也可以根據(jù)用戶提供的具體資料查取,介質(zhì)密度需記錄備案,確保介質(zhì)密度能夠符合液位計(jì)使用說(shuō)明書(shū)的要求。雖然理論上介質(zhì)密度對(duì)液位計(jì)的示值有影響,但是實(shí)際使用中液位計(jì)的零位和滿度值都可以通過(guò)電位器直接調(diào)整過(guò)來(lái)。
沉筒距(側(cè)裝式“C”頂裝式“D”)與液體介質(zhì)密度關(guān)系表
液位計(jì)底部沉筒距 | 典型液體介質(zhì)示例 | ||
側(cè)裝式 C | 頂裝式 D | 密度( g/cm 3 ) | |
600 | 650 | 0.50~0.60 | 液化石油氣 乙烯乙烷 |
300 | 400 | 0.61~0.74 | 汽油 丁二烯 |
250 | 380 | 0.75~0.85 | 甲醇 二甲苯 輕油 乙醇 |
220 | 350 | 0.86~0.99 | 丙酮 氨水 粗苯 啤酒 重油 牛脂 乙苯 |
200 | 350 | 1.00~1.10 | 水醋酸 樟腦油 |
170 | 330 | 1.11~1.25 | 鹽酸 焦油硝基苯 FR22 * |
160 | 300 | 1.26~1.39 | 液堿 麥芽糖 20% 稀硫酸 |
150 | 250 | 1.40~1.59 | 稀硫酸 濃硝酸 FR-12 |
120 | 200 | 1.60~2.00 | 98% 硫酸 發(fā)煙硫酸 高氯酸 溴水 溴水磷酸 氟油 |
鹽酸液位計(jì)材料選用
鹽酸液位計(jì)因?yàn)檫x用聚四氟乙烯原料作面料以及銜接法蘭與導(dǎo)管之間的直接銜接,從而在導(dǎo)管上更容易安裝磁翻板液位計(jì)和傳感器,完成了液位計(jì)丈量無(wú)盲區(qū),而且具有優(yōu)異的防腐蝕功能可丈量恣意品種的酸堿鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)制作成本同比大幅降低。顯現(xiàn)面板設(shè)備。包括由1現(xiàn)面板磁翻柱2軌3軌槽構(gòu)成,其導(dǎo)軌槽和面板為全體一次成型構(gòu)成,在導(dǎo)軌槽的內(nèi)側(cè)裝著凹型導(dǎo)軌,凹型導(dǎo)軌的中間安裝磁翻柱。
液位計(jì)檢測(cè):敲擊手壓法
經(jīng)常會(huì)遇到儀器運(yùn)行時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對(duì)于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
所謂的“敲擊”就是對(duì)可能產(chǎn)生故障的部位,通過(guò)小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打磁翻板液位計(jì)插件板或部件,看看是否會(huì)引起出錯(cuò)或停機(jī)故障。所謂“手壓”就是在故障出現(xiàn)時(shí),關(guān)上電源后對(duì)插的部件和插頭和座重新用手壓牢,再開(kāi)機(jī)試試是否會(huì)消除故障。如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機(jī)殼正常,再敲打又不正常時(shí),先將所有接頭重插牢再試,若傷腦筋不成功,只好另想辦法了。
安裝維修
液位計(jì)在安裝時(shí)需要與所測(cè)容器的內(nèi)部形成連通,兩支連通管一般都采用DN25的法蘭進(jìn)行連接,為了方便日后的維修方便,一般情況下都需要在接口片加裝閥門(mén),如果在生產(chǎn)中液位計(jì)部分產(chǎn)生故障或者需要進(jìn)行日常的檢修,我們就可能通過(guò)關(guān)閉閥門(mén),排空液位計(jì)內(nèi)的介質(zhì)很方便地進(jìn)行修理。
工作原理
主要特點(diǎn):
1、適合容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位、界面的測(cè)量。除現(xiàn)場(chǎng)指示,還可配遠(yuǎn)傳變送器、報(bào)警開(kāi)關(guān)、檢測(cè)功能齊全。
2、指示新穎、讀數(shù)直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度。
3、測(cè)量范圍大,不受貯槽高度的限制。
4、指示機(jī)構(gòu)與被測(cè)介質(zhì)*隔離,密封性好,可靠性高,使用安全。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、維護(hù)方便、耐腐蝕、無(wú)需電源、防爆。
訂貨參數(shù):
為了能更好的為您提供服務(wù),請(qǐng)您根據(jù)您的實(shí)際情況,參照選型說(shuō)明(未盡事項(xiàng),請(qǐng)來(lái)電了解詳情),慎重選擇適合您具體需求的產(chǎn)品。當(dāng)您了解您的需求和我們產(chǎn)品的基本屬性后,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況正確選用儀表并按完整的產(chǎn)品規(guī)格代碼定貨。
按設(shè)計(jì)和使用要求未能選出適當(dāng)?shù)膬x表時(shí),請(qǐng)?zhí)岢鰡?wèn)題和要求,我們的專業(yè)人員將協(xié)助您選型或?yàn)槟O(shè)計(jì)制造特殊的產(chǎn)品,請(qǐng)至少提供下列資料:工作壓力、工作溫度、介質(zhì)名稱、對(duì)材料的要求等。