名 稱(chēng)

規(guī)格

工作臺(tái)尺寸

1200×380mm

開(kāi)模行程

110～300mm

模板尺寸

320×320mm

掛模規(guī)格

200×200mm

掛模止口尺寸

4×5mm

鎖模壓力

500kg以上

注塑行程

50mm以上

注塑量

45克

演示模具zui大尺寸

220×200×280mm

立柱跨距

280×280mm

注塑筒溫控溫度

180℃～350℃

溫控精度

±0.5℃

鎖模電機(jī)功率

120W

注射電機(jī)功率

120W

溶膠電機(jī)功率

120W

發(fā)熱圈功率

400W

塑膠原料

工程塑膠PP.ABS等

機(jī)器重量

170kg

固定方式

移動(dòng)式，可止動(dòng)腳輪

1

規(guī) 格：1500mm*450mm*1250mm

2

能使用配套的鋁合金模具和透明耐高溫注塑模具進(jìn)行課堂教學(xué)和成型注塑。能在試驗(yàn)中看到模具的運(yùn)動(dòng)及成型狀態(tài)，給模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)進(jìn)行模具運(yùn)動(dòng)與成型分析及教學(xué)實(shí)驗(yàn)提供認(rèn)證。

3

采用ABS、PP、PE等通用工程塑料原料與模具配合進(jìn)行實(shí)際注塑出塑料零件

4

操作控制部分：觸摸屏（人機(jī)界面），全電腦控制系統(tǒng)。采用液晶顯示觸摸屏，實(shí)施人機(jī)交流，執(zhí)行手動(dòng)、自動(dòng)操作功能，屏內(nèi)并配有模具動(dòng)畫(huà)及相關(guān)注解，及操作參數(shù)修改功能，全機(jī)實(shí)施互動(dòng)互鎖自動(dòng)控制，可克服操作失誤。裝有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān).具有全自動(dòng)功能，一鍵控制整個(gè)合模，注塑、熔膠、冷卻、開(kāi)模、頂出過(guò)程，可根據(jù)教學(xué)情況實(shí)時(shí)設(shè)置手動(dòng)和全自動(dòng)。

5

配有語(yǔ)音系統(tǒng)（音質(zhì)達(dá)專(zhuān)業(yè)播音員級(jí)），內(nèi)裝立體聲揚(yáng)聲裝置，具有操作引導(dǎo)、提示及誤操作糾正等語(yǔ)音提示功能。

6

控制部分原件（參數(shù)）。PLC 輸出速度10KHZ、觸摸屏（人機(jī)界面）65536色真彩，窗口尺寸為7.0寸、溫控精度為±1°、傳感器光電感應(yīng)。

7

注塑筒采用NTP系列，全硬螺桿，合金等級(jí)A。

8

采用直線調(diào)速制動(dòng)電機(jī)及微調(diào)控制器。

9

立柱采用硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)套采用自潤(rùn)滑功能的碳墨合金導(dǎo)套。

10

主機(jī)鋁合金部分，采用加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度HB90以上，屈服強(qiáng)度245以上。

11

機(jī)器配有冷卻水裝置，采用25W潛水馬達(dá)，12升/分、確保模具及注塑筒充分冷卻。使用安全；配有冷卻水箱（桶），可單獨(dú)移動(dòng)，在任何無(wú)水管水源的情況下均可換水，真正做到到了方便，高效和環(huán)保。

12

機(jī)身采用鋼質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)，內(nèi)外烤漆，保持長(zhǎng)期防銹；整機(jī)總重170公斤，質(zhì)量輕，機(jī)身下部安裝可止動(dòng)腳輪，可隨意移動(dòng)，輕巧方便，在注塑工作時(shí)按下腳輪止動(dòng)柄，整機(jī)固定在原地不動(dòng)。

13

執(zhí)行部分：

（1）、鎖模機(jī)構(gòu)采用梯形螺桿開(kāi)合模機(jī)構(gòu)，具有變速平穩(wěn)，超載性能好，鎖緊力分布平衡等優(yōu)點(diǎn)，確保模具分型面結(jié)合

（2）、溶膠機(jī)構(gòu)采用全浮動(dòng)裝置，浮動(dòng)裝置裝有精密導(dǎo)向塊。射出機(jī)構(gòu)采用彈力頂出裝置，保證料筒射嘴和模具唧嘴精準(zhǔn)定位和防止漏膠。

（3）、射膠定位系統(tǒng)采用電磁感應(yīng)裝置，確保定位精度

（4）、產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)采用反向運(yùn)動(dòng)裝置，按照左右平衡導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并可通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)頂棍的長(zhǎng)度，頂出可靠確保頂出平穩(wěn)

（5）、 控制系統(tǒng)采用24V低壓，裝有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān).確保安全可靠

14

★溶膠電機(jī)與注射料筒采用隔熱材料隔離，使料筒溫度不能向電機(jī)傳導(dǎo)，以提高注塑機(jī)使用壽命。

15

★機(jī)身底座和防護(hù)罩烤漆處理，并配有透明活動(dòng)展示窗，可清楚的看到注塑的過(guò)程，既安全又實(shí)用；料筒采用烤漆防護(hù)罩，并采用透風(fēng)散熱設(shè)計(jì)，在實(shí)操過(guò)程中防止?fàn)C傷，保證了操作安全。

名稱(chēng)（部件）

備注

PLC

中國(guó)臺(tái)灣

觸摸屏(人機(jī)界面)

中國(guó)臺(tái)灣

模塊

中國(guó)臺(tái)灣

溫控器

日本

繼電器

浙江正泰

電源

浙江正泰

行程開(kāi)關(guān)

浙江正泰

漏電開(kāi)關(guān)

浙江正泰

電機(jī)

中國(guó)臺(tái)灣

立柱

硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)套采用自潤(rùn)滑功能進(jìn)口銅質(zhì)導(dǎo)套

主機(jī)鋁合金部件

T651并氧化處理。

注塑筒

NTP系列，全硬螺桿，合金等級(jí)A

語(yǔ)音部件

立體聲揚(yáng)聲裝置

序號(hào)

名稱(chēng)

規(guī)格尺寸

特點(diǎn)

1

全自動(dòng)微型注塑成型機(jī)

1500×450×1250mm。技術(shù)參數(shù)如上

2

大水口模

200×200mm

該模具成型塑件表面有進(jìn)膠口位置，允許修剪，且單獨(dú)水口能均勻進(jìn)膠，如零件后殼。具有頂出面積大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，適合大批量生產(chǎn)的塑件，是目前zui普通的模具。

3

小水口模

200×200mm

該模具成型塑件體積大，表面光澤度高，需多處均勻進(jìn)膠。具有頂出面積大，澆口痕跡小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，水口同塑件自動(dòng)分離等優(yōu)點(diǎn)，適合大批量生產(chǎn)的塑件。

4

推板模

200×200mm

對(duì)于一些深腔或薄壁的塑件，如殼體、容器和筒形塑件以及一些型腔形狀復(fù)雜的塑件，不允許有頂桿頂出痕跡，且防止塑件變形，可采用推板推出產(chǎn)品的形式脫模。

5

二次頂出模

200×200mm

成型深腔薄壁，內(nèi)部形狀側(cè)邊有扣位，且不能使用斜頂結(jié)構(gòu)的塑件，頂出機(jī)構(gòu)按順序二次推出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。

6

斜導(dǎo)柱模

200×200mm

成型抽拔距和抽拔力較小的塑件，是抽芯機(jī)構(gòu)zui常用的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，安全可靠。斜導(dǎo)柱與開(kāi)模方向成一定的夾角，在開(kāi)模力的作用下，斜導(dǎo)柱與滑塊料孔做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。

7

哈夫模

200×200mm

運(yùn)用于側(cè)成型面積大,側(cè)孔或側(cè)凹膠位較淺且抽拔距較小的塑件,(如車(chē)仔模、外螺紋模）結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度和剛性較好，抽拔力大。

8

斜頂模

200×200mm

成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件，加工簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，斜推桿與導(dǎo)向槽配合，當(dāng)頂針板垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對(duì)角度的運(yùn)動(dòng)，從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。

9

前模行位模

200×200mm

定模需設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，對(duì)外觀需要求高的塑件，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度和剛性較好，在模具中被廣泛應(yīng)用。

10

后模行位模

200×200mm

適合于內(nèi)部有凸凹槽，體積較小的塑件。后模設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，成型抽拔力不大，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，在小型模具中被廣泛應(yīng)用。

11

旋轉(zhuǎn)螺紋模

200×200mm

成型硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)方式將螺紋型芯抽出，注射周期短，效率高，適合大批量生產(chǎn)的塑件。

12

熱流道模

200×200mm

在模內(nèi)流道的附近或中心設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)，使用流道中的塑料維持熔融狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)水口廢料加工，自動(dòng)化程度高，可做到無(wú)人管理，總件效率高。適應(yīng)批量大，精度高的塑件。

13

彎管模

200×200mm

適用于彎管圓弧內(nèi)抽芯的塑件。模具B板上設(shè)置將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為圓周邊運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到圓弧抽芯的目的。

14

潛水口模

200×200mm

對(duì)于表面要求無(wú)澆口痕跡的產(chǎn)品，模具澆口設(shè)置在制品的側(cè)面，端面，背面等地方，不僅可以自動(dòng)切斷澆口還可將雙分型面模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化成單分型面的模具結(jié)構(gòu)。

15

后模斜抽芯模

200×200mm

模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機(jī)構(gòu)，利用推桿推出制品，使其完成側(cè)向抽芯，適合于內(nèi)側(cè)有斜凹形狀的塑料制品。

16

頂桿先復(fù)位模

200×200mm

當(dāng)測(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時(shí)，或者放置鑲件沒(méi)有合適位置時(shí)，通過(guò)頂桿使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位，適合于側(cè)邊有凹槽的塑料制品。

17

爆炸型芯模

200×200mm

合模時(shí)鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動(dòng)，使圓形型芯的的外圍達(dá)到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品

18

大行位藏小行位模

200×200mm

開(kāi)模時(shí)斜導(dǎo)柱帶動(dòng)大行位內(nèi)的小行位先形移動(dòng)，待小行位與膠位分離后，再移動(dòng)大行位，適合于側(cè)邊形狀突出，有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。

19

后模進(jìn)膠倒裝模

200×200mm

模具后模部分置于前模位置，由后模方向進(jìn)膠，并由固定于前模上的拉桿拉動(dòng)頂針板頂出產(chǎn)品，適合于成型時(shí)表面有附屬鑲件且較大體積的塑料制品。

20

雙色模

200×200mm

模具由一套后模和兩套前模組成，一套前模和共用后模注塑出制品后，再將制品套在共用后模型芯上，用另一套前模和共用后模注塑成型制品表面上不同顏色的膠位。