鋼絞線試驗機主機采用立式結構，占地空間小，松弛試驗要求的恒溫和無震動的條件容易滿足。試驗空間由絲杠調(diào)節(jié)，上橫梁通過雙立柱與工作臺構成拉伸試驗空間，動力傳動機構(由交流伺服調(diào)速電機、減速機、絲杠副組成)安裝在工作臺的下方，本次要為大家分享的是鋼絞線試驗機的特點及維護注意事項。
一、鋼絞線試驗機的特點
1、臥式橫拉結構，兩根主光杠梯形排列，作為立式試驗機的升級、改進產(chǎn)品，其操作更加直觀、簡便、安全。加長的拉伸空間，試樣長度在2450mm以上，提升了試驗結果的準確度。2倍于試驗力的主體框架，避免了由于結構框架發(fā)生松弛而帶來的試驗誤差，增加試驗的準確性。采用可自鎖蝸輪蝸桿結構，無間隙滾珠絲杠，結構緊湊效率高。
2、采用高穩(wěn)定性、高精度的進口負荷傳感器，降低了試驗力式值的相對誤差。
3、采用光柵數(shù)字式變形測量傳感器，從根本上避免了傳統(tǒng)的模擬量傳感器的零點漂移和溫度漂移對測量結果的影響，時時測量試樣的細微變形，保證了在長時間試驗時，測量的穩(wěn)定性，優(yōu)于傳統(tǒng)的位移保持方式。
4、鋼絞線試驗機采用進口全數(shù)字式交流伺服電機，保證傳動系統(tǒng)效率高、噪音低、傳動平穩(wěn)。
5、專業(yè)化模塊試驗軟件，全開放式設計，分級權限使用管理，可聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。
6、鋼絞線試驗機全數(shù)字閉環(huán)控制與測量系統(tǒng)，采用全數(shù)字技術，實現(xiàn)力、變形、位移三閉環(huán)控制。試驗力、變形測量全程不分檔，分辨力300000碼，可擴展數(shù)據(jù)采集通道，采樣頻率高，通訊速率快。
7、加長的三瓣楔形夾具，夾持更牢固;配以特制的脫模膏，實驗后非常容易松開。
二、鋼絞線試驗機維護注意事項
1、控制柜上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內(nèi)部，影響測量機構的靈敏性。
2、長期頻繁使用可能導致油量減少或變質(zhì)，應當根據(jù)使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì)，須換上新的液壓油。
3、頻繁使用鋼絞線試驗機做拉伸破斷試驗可能導致部分緊固件松動。應當經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：
a.上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口卡板導向作用)，每塊壓板各用2只螺絲固定;
b.移動橫梁兩端各6只螺絲;
c.每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度，相應調(diào)整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進行);
d.每年檢查一次油泵傳動皮帶松緊程度并作相應調(diào)整(打開控制柜下部活門后可進行)。
4、根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度，每3-6個月對以下部位進行潤滑：
a.絲桿與機座結合處，以100號油潤滑;
b.絲桿驅(qū)動鏈條以黃油潤滑;
c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑;
d.ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進行。
5、上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是鋼絞線試驗機的重要零件，應當根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。
了解了鋼絞線試驗機的特點及維護注意事項之后，操作人員在使用試壓機的時候一定要按照說明書的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。