應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,建材,航天 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
微機(jī)控制管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)
→DN10~DN2500mm寬泛內(nèi)徑測(cè)量;高剛度平穩(wěn)無(wú)隙壓盤;150%高剛性無(wú)礙抗偏載;
→旋轉(zhuǎn)式DBX系列內(nèi)徑變形測(cè)量裝置,柔觸型卡口、伸縮調(diào)整、無(wú)摩擦滑行、斷裂無(wú)振動(dòng);
→精密無(wú)間隙滾珠絲杠、大跨度、高剛性、高穩(wěn)定性的門式載荷機(jī)架,機(jī)架尺寸可定制。
→高精度測(cè)力傳感器,多支組合超穩(wěn)定輸出,線性寬,穩(wěn)定性好,保證載荷的測(cè)力精度。
→多只傳感器直連接設(shè)計(jì)、無(wú)干涉、免更換;多種規(guī)格壓板疊加式、快速組合。
→高速率、低振動(dòng)、免維護(hù)、靜音型交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
→內(nèi)置以太網(wǎng)接口;方便的手持控制器,即停即行功能;操作靈活、隨意切換。
→多種完善的試驗(yàn)夾具,快速更換;可選T型工作臺(tái)、防旋轉(zhuǎn)夾具/附件裝置、環(huán)境系統(tǒng)、引伸計(jì)。
→寬泛的測(cè)試速度0.001~600mm/min(可定制高速試驗(yàn)機(jī)1000mm/min;1500mm/min;2000mm/min)。
→全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test測(cè)控軟件;多種標(biāo)準(zhǔn)方法(國(guó)標(biāo)、英標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、澳標(biāo)、日標(biāo)、意標(biāo)、俄標(biāo)、歐標(biāo)/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示。
→載荷自動(dòng)保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
→控制模式智能設(shè)置,控制方式之間無(wú)沖擊、平滑切換,加載、卸載平穩(wěn)。
→過(guò)程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線放大、比較、遍歷;曲線可自由放大和縮??;滿度自調(diào)。
→操控軟件,采用模塊化、開放式編程、個(gè)性化設(shè)計(jì),可自行調(diào)整。
→標(biāo)準(zhǔn)模塊;權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)?zāi)K、控制模塊、分析模塊、查詢模塊、輸出模塊等。
→操作提示和向?qū)Чδ堋?br/>→靈活的Excel或Word報(bào)告格式,可選擇、、排序、單獨(dú)、合并、多類型輸出。
→網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。
→試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)返回,智能、高效、快捷。
→多重保護(hù)功能:試驗(yàn)力過(guò)載保護(hù);過(guò)流、過(guò)壓保護(hù);試樣破斷時(shí)安全保護(hù);操作提示向?qū)ПWo(hù);試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)等。
結(jié)構(gòu)原理
采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng),傳動(dòng)無(wú)間隙,使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過(guò)三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能
主機(jī)框架
用型鋼制作,表面經(jīng)過(guò)鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
滾珠絲杠副
用德國(guó)霹西公司產(chǎn)滾球絲杠副,以確保無(wú)間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接,下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
傳動(dòng)系統(tǒng)
安裝于工作臺(tái)下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過(guò)程中的間隙和滑移現(xiàn)象,確??刂频木_性。系統(tǒng)采用二級(jí)減速,由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī),采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn):一是低噪音,二是免維護(hù)。
橫梁
分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機(jī)的zui上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁,通過(guò)滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
夾頭體
拉伸試驗(yàn)用楔形結(jié)構(gòu),采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側(cè)封閉,另一側(cè)用于安裝滑動(dòng)卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動(dòng)橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺(tái)連接。
移動(dòng)控制盒
用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降,具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。
框架支柱
四根支柱采用碳鋼鋼管制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側(cè),上、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接,主要用于加強(qiáng)框架支撐和安裝表面扣板。
防塵罩
安裝于門式框架的內(nèi)側(cè),用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
外罩
采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋,使機(jī)器外型得以美觀,另外對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。
微機(jī)控制管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)(試驗(yàn)空間2500mm) | ||
1 | zui大試驗(yàn)力 | 100kN |
2 | 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 0.5級(jí) / 1級(jí) |
3 | 負(fù)荷測(cè)量范圍 | 0.4%~100%FS(0.5級(jí))/1%~100%FS(1級(jí)) |
4 | 示值相對(duì)誤差 | ≤±0.5%(0.5級(jí))/ ≤±1.0%(1級(jí)) |
5 | 試驗(yàn)力分辨力 | 1/±500000F.S(全程分辨力不變) |
6 | 變形測(cè)量范圍 | 0.2%~100%FS |
7 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005%~5%FS/S |
8 | 力控速率控制精度 | 速率<0.05%FS時(shí),為±1%設(shè)定值以內(nèi); 速率≥0.05%FS時(shí),為±0.5%設(shè)定值以內(nèi); |
9 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005~5%FS/s; |
10 | 變形速率控制精度 | 速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi); 速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi); |
11 | 位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.001~600mm/min(可定制高速系統(tǒng)0.001~2000mm/min) |
12 | 位移速率控制精度 | 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi); |
13 | 恒力、恒變形、恒 位移控制范圍 | 0.5%~100%FS |
14 | 恒力、恒變形、恒 位移控制精度 | 設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 設(shè)定值<10%FS時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
15 | 試驗(yàn)凈空間 | 0~2500mm |
16 | 內(nèi)徑變形測(cè)量范圍 | 10~2500mm |
17 | 管材測(cè)量范圍 | 管材公稱尺寸DN10~DN2500mm |
18 | 有效試驗(yàn)跨度 | 1100mm/可定制 |
19 | 壓縮壓盤(LW) | 700x440mm/可定制 |
20 | 電源電壓 | ~220V±10% 50Hz(須可靠接地) |
21 | 機(jī)器功率 | 5.0kW |
22 | 載荷機(jī)架尺寸(LWH) | ≈1600x1400x3800mm |
23 | 機(jī)器重量 | ≈2500kg |