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電液伺服恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 簡單操作,使用步驟:
1.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),關(guān)閉回油閥,將速度閥手柄逆時(shí)針方向擰開供油,使活塞上升而離開缸底;
2.放好試件,調(diào)正絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1--2mm;
3.調(diào)節(jié)速度閥快速上升,根據(jù)加荷速度要求調(diào)整速度閥的上升速度;
4.試件破碎后,打開回油閥,(打開回油閥時(shí)速度一定要慢)使活塞回落,此時(shí),從指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的破壞荷載,并予以記錄;
5.清掃試件碎屑,進(jìn)行下一次試驗(yàn)。(壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)完畢后,按停止鍵,關(guān)閉電機(jī),關(guān)閉電源。)
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主要技術(shù)參數(shù):
1、試驗(yàn)力:抗壓 300KN 抗折10000N
2、準(zhǔn)確度等級: 1級
3、加荷速度:抗壓2.04KN/s 抗折50N/s
4、加荷速度誤差:±5%
5、壓盤間距離:350mm
6、主機(jī)外形尺寸:860mmx430mmx1100mm
7、主機(jī)重量:400kg
8、電源功率(三相350V):0.75kw
電液伺服恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 簡單操作,操作指導(dǎo):
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5cm處即可。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(380V 50HZ)
3、關(guān)閉回油閥,將送油閥手柄逆時(shí)針方向擰開,供油使活塞升離開油缸底。
4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,調(diào)制試件離上壓板空余1-2MM處。
5、當(dāng)時(shí)間還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)送油閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,適當(dāng)調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。
6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次實(shí)驗(yàn)(打開回油閥時(shí)速度要慢)。
軟件主要包括以下功能:
1、試驗(yàn)選擇;
2、力值標(biāo)定;
3、力值檢定;
4、設(shè)定力值保載;
5、設(shè)定并打印試驗(yàn)報(bào)告;
6、載荷、強(qiáng)度、速度、載荷峰值、強(qiáng)度速度、加載曲線實(shí)時(shí)顯示。
優(yōu)點(diǎn):
1、 生產(chǎn)原料簡單,沒有地域性限制。主要利用水泥、沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等,經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡單,成本低廉,投資少,見效快。
2、設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作簡單(操作工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗),勞動(dòng)強(qiáng)度低,流水線作業(yè),生產(chǎn)過程無噪音、無污染、無三廢排放。
3.生產(chǎn)過程能耗低,不需高溫、高壓,常溫下一次成型,對生產(chǎn)場地等條件無特殊要求
4.可根據(jù)不同客戶的不同要求,生產(chǎn)不同規(guī)格(長,寬,高),不同材質(zhì)的各種保溫板材,滿足不同消費(fèi)者的需求。
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