煙臺(tái)衛(wèi)生院污水處理設(shè)備地埋式

煙臺(tái)衛(wèi)生院污水處理設(shè)備地埋式

醫(yī)院廢水排放要求

1. 傳染病和結(jié)核病醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水排放執(zhí)行表1的規(guī)定。

2. 縣級(jí)及縣級(jí)以上或20張床位及以上的綜合醫(yī)療機(jī)構(gòu)和其他醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水排放執(zhí)行表2的規(guī)定。直接或間接排入地表水體和海域的廢水執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)，排入終端已建有正常運(yùn)行城鎮(zhèn)二級(jí)廢水處理廠的下水道的廢水，執(zhí)行預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)。

3. 縣級(jí)以下或20張床位以下的綜合醫(yī)療機(jī)構(gòu)和其他所有醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水經(jīng)消毒處理后方可排放。

4. 禁止向GB3838I、II類水域和III類水域的飲用水保護(hù)區(qū)和游泳區(qū)，GB3097一、二類海域直接排放醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水。

5. 帶傳染病房的綜合醫(yī)療機(jī)構(gòu)，應(yīng)將傳染病房廢水與非傳染病房廢水分開(kāi)。傳染病房的廢水、糞便經(jīng)過(guò)消毒后方可與其他廢水合并處理。

6. 采用含氯消毒劑進(jìn)行消毒的醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水，若直接排入地表水體和海域，應(yīng)進(jìn)行脫氯處理，使總余氯小于0.5mg/L。

工藝流程特點(diǎn)
a、厭氧+好氧法的AO處理新工藝沖擊負(fù)荷和水質(zhì)變化的耐受性強(qiáng)，處理有機(jī)污染物效率高，能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)；工藝主體采用接觸氧化高效生化工藝，配以性能優(yōu)良的生物填料，以及特殊培養(yǎng)的工程微生物；
b、通過(guò)對(duì)好氧池表面負(fù)荷、氣水比、溶解氧值等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，從而提高有機(jī)物的去除效果；
c、操作簡(jiǎn)單（設(shè)備配有PLC可編程自動(dòng)控制系統(tǒng)，有自動(dòng)切換、報(bào)警功能），運(yùn)行穩(wěn)定，易于維護(hù)管理，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象，也不產(chǎn)生濾池蠅；
d、設(shè)置事故旁通，以供緊急、特殊情況時(shí)使用；
e、設(shè)計(jì)的各個(gè)水池均是全封閉結(jié)構(gòu)，由于采用特殊培養(yǎng)的工程微生物，在處理廢水的過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣，無(wú)二次污染，確保污水處理站周邊空氣中污染物（氨<1.0、硫氫<0.03、臭氣濃度<10、氯化氣<0.1、甲烷<1）達(dá)到《醫(yī)療的機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18466-2005中的廢氣排放要求；
 f、噪聲源主要來(lái)自機(jī)電設(shè)備，本設(shè)計(jì)采用*的液下潛污泵和射流曝氣器，并采用有效的消聲隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（白天≤60dB，夜間≤50dB）以內(nèi)；
g、設(shè)備設(shè)計(jì)為成套式，可以方便地移機(jī).

二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
一、開(kāi)機(jī)前的檢查
（1）原料的準(zhǔn)備：正奧遠(yuǎn)航二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體lv化酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場(chǎng)上直接購(gòu)買，無(wú)需再經(jīng)稀釋、配制。  
（2）檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞lv化酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。  
（3）檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水（自來(lái)水）的閥門是否打開(kāi)（調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié)）。  
（4）檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。 
（5）檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開(kāi)，如僅開(kāi)一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時(shí)將另一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。  
（6） 檢查總控開(kāi)關(guān)箱上對(duì)應(yīng)的總開(kāi)關(guān)、投加泵、計(jì)量泵開(kāi)關(guān)是否合上。 
二、開(kāi)機(jī)  
（1）按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵按鈕開(kāi)關(guān)，此時(shí)二氧化氯發(fā)生器即將產(chǎn)生的二氧化  氯溶液投加到所處處理的水中，同時(shí)計(jì)算泵的指示燈亮（綠燈）  
（2）按下二氧化氯發(fā)生器上的計(jì)量泵按鈕開(kāi)關(guān)，此時(shí)二氧化氯發(fā)生器即產(chǎn)生二氧化氯溶液，同時(shí)增壓泵的指示燈亮（綠燈）。  
（3）正奧遠(yuǎn)航二氧化氯發(fā)生器采用設(shè)計(jì)使增壓泵間歇式工作，間歇式發(fā)生二氧化氯，這樣可節(jié)約電耗。增壓泵的起動(dòng)主要由二氧化氯溶液儲(chǔ)罐的液體來(lái)控制，低液位，泵啟動(dòng)；高液位，泵停止；低低液位及高高液位，系統(tǒng)電源自動(dòng)切斷并報(bào)警，增壓泵、計(jì)量泵均不再工作。設(shè)備自動(dòng)化程度高，無(wú)須專人值守。  
（4）二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查原料桶中是否有原料，發(fā)生器是否吸入原料，如不吸原料應(yīng)及時(shí)根據(jù)下述的故障排除資料或?yàn)H坊正奧水處理設(shè)備有限公司提供的《二氧化氯發(fā)生器使用說(shuō)明書》進(jìn)行故障排除。  
（5）正奧遠(yuǎn)航單臺(tái)二氧化氯發(fā)生器連續(xù)運(yùn)行250㎏原料后應(yīng)及時(shí)更換原料過(guò)濾器的濾芯。

污水處理系統(tǒng)的調(diào)試

1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：

1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問(wèn)題，使污水處理設(shè)施能投入到正常運(yùn)行；

2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能地降低運(yùn)行成本。

調(diào)試的主要內(nèi)容有：

第一、帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問(wèn)題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；

第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì)；第三、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負(fù)荷試車

在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下，聽(tīng)從指揮安排，逐步開(kāi)啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件，操作過(guò)程要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進(jìn)一步完善所有各項(xiàng)操作規(guī)程），各專業(yè)人員要適時(shí)觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運(yùn)行情況，按工藝流程順序啟動(dòng)其它設(shè)備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對(duì)水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個(gè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求來(lái)確定）確定。

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