系統(tǒng)組成
系統(tǒng)由實(shí)驗(yàn)管路系統(tǒng)、精密配氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、煤樣熱解系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、同步控制及爆炸參數(shù)同步采集、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和外部設(shè)備驅(qū)動(dòng)等組成。
技術(shù)指標(biāo):
(1)實(shí)驗(yàn)管路系統(tǒng)
①尺寸:300*300*800mm;
②最高工作壓力:1.2MPa;可承受煤樣熱解爐的最高工作溫度;
③視鏡兩個(gè),有效透光區(qū)域:200*300mm,材料為進(jìn)口熔融石英,透光率95%;透射波長(zhǎng)范圍200~1000nm,面精度為1/4波長(zhǎng)@328nm。
(2)精密配氣系統(tǒng)
自動(dòng)配氣:用分壓法精密比例配氣,配置獨(dú)立的精密配氣壓力傳感器及精密流量調(diào)節(jié)閥門(mén),配氣精度達(dá)0.1%,依據(jù)每路氣體的進(jìn)樣量,自動(dòng)抽真空至要求值。
①配氣路數(shù):4路(3路氣體樣品、一路空氣);
②進(jìn)樣量:0~100%;
③氣體樣品1(2,3)進(jìn)樣量之和≤100%;
④配氣壓力傳感器測(cè)量范圍:0~110kPa(絕壓),精度:±0.1kPa。
(3)抽真空系統(tǒng)
旋片式真空泵,配置抗爆炸沖擊過(guò)濾器,防止燃燒爆炸產(chǎn)物堵塞管路,污染配氣系統(tǒng);
①真空范圍:0~100kPa;
②極限真空:100Pa;
③系統(tǒng)密封:5分鐘壓力升≤300Pa。
(4)煤樣熱解系統(tǒng)
①容積:1L;
②熱解溫度0~500℃,控溫精度±0.5%FS ;
③測(cè)溫傳感器:鎧裝K型熱電偶,測(cè)溫范圍0~1000℃,精度±0.5%FS。
(5)排氣系統(tǒng)
通過(guò)抽真空系統(tǒng)將試驗(yàn)管路內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)不銹鋼軟管安全排放到室外,在不銹鋼軟管兩端配置阻火裝置,防止試驗(yàn)管路內(nèi)未完quan反應(yīng)的可燃物在排氣期間在不銹鋼軟管內(nèi)發(fā)生爆炸。
(6)同步控制及爆炸參數(shù)同步采集、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
采用計(jì)算機(jī)無(wú)線和有線兩種監(jiān)控方式:配置兩個(gè)獨(dú)立的收發(fā)單元專(zhuān)用無(wú)線模塊,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程無(wú)線監(jiān)控,控制參數(shù)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)雙向加密無(wú)線傳輸,不需要無(wú)線局域網(wǎng)等能與互聯(lián)網(wǎng)連接的任何技術(shù)支持,防止設(shè)備遭到網(wǎng)絡(luò)攻擊;控制參數(shù)及測(cè)試數(shù)據(jù)可無(wú)線傳輸,能實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離,保證試驗(yàn)人員人身安全。同步控制系統(tǒng)可同步控制點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集及自動(dòng)觸發(fā)外部高速攝像機(jī)。
配置獨(dú)立的遠(yuǎn)程無(wú)線遙控急停控制組件,當(dāng)設(shè)備發(fā)生危險(xiǎn)性故障時(shí),可通過(guò)遙控器遠(yuǎn)程快速切斷設(shè)備電源。
(7)點(diǎn)火系統(tǒng)
采用高壓脈沖點(diǎn)火,同步自動(dòng)控制及高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)控制,電火花點(diǎn)火:0~60J;脈沖電壓:15KV。
(8)外部設(shè)備驅(qū)動(dòng)
配置外部設(shè)備同步觸發(fā)功能模塊,同步或延時(shí)輸出TTL啟動(dòng)信號(hào),以便同步啟動(dòng)外部高速攝像機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備。