東莞市高升電子精密科技有限公司
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線纜低溫沖擊脆化性能測(cè)試儀

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產(chǎn)品型號(hào)GS-DWCH30

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地東莞市

更新時(shí)間:2021-07-27 17:43:38瀏覽次數(shù):774次

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線纜低溫沖擊脆化性能測(cè)試儀用于檢查電線之塑料外殼以及硫化橡膠在低溫測(cè)試時(shí)的脆化特性。用于測(cè)定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的***高溫度,即為脆性溫度,可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。

一、 儀器概述:
 線纜低溫沖擊脆化性能測(cè)試儀用于檢查電線之塑料外殼以及硫化橡膠在低溫測(cè)試時(shí)的脆化特性。用于測(cè)定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的***高溫度,即為脆性溫度,可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定??梢詼y(cè)定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無(wú)論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗(yàn),生產(chǎn)過(guò)程的控制等方面均是*的。本儀器是根據(jù)GB1682國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗(yàn)方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗(yàn)方法等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
二、 線纜低溫沖擊脆化性能測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)
1、溫度范圍:-70℃~0℃;
2、控溫精度:±0.5℃;
3、顯示分辨率:0.1℃;
4、沖錘刀刃半徑:1.6±0.1mm
5、沖擊速度:2m/s±0.2m/s;
6、試樣尺寸:20×2.5×2.5m2;
7、夾具下鉗口圓弧半徑:4.0±0.1mm;
8、沖擊刀刃的外側(cè)與夾具之間的間隙:2.0±0.1mm;
9、沖擊刀刃沖擊點(diǎn)與夾具之間相距為3.6±0.1mm;
10、外型尺寸:830*540*1260mm(L*D*H);
11、功率:800W 功率更小,達(dá)到溫度后壓縮機(jī)還有自動(dòng)停機(jī),更環(huán)保節(jié)能;
12、容積:3500ml 容積更大,測(cè)試范圍更廣。
三、 結(jié)構(gòu)原理
1.升降夾持器
 升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成。
 從試樣受沖擊部位,到夾持器下端的距離為11.0±0.5mm,
2.沖擊裝置
 沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成。
3.沖擊器
 沖擊器頭部形狀和尺寸如圖2所示。沖擊器的重量為200±20g,其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復(fù)位狀態(tài)下,沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。
4.冷凍介質(zhì):工業(yè)乙醇(客戶自配) 3.5本測(cè)定儀器采用壓縮機(jī)直接致冷.不需要冷卻循環(huán)水。
四、使用方法
1.接通電源,溫控儀和計(jì)時(shí)器顯示燈亮。
2.向冷井中注入冷凍介質(zhì)(一般為工業(yè)乙醇),其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm
3.將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過(guò)緊或過(guò)松,以防止試樣變形或脫落。
4.按下夾持器,開(kāi)始冷凍試樣,同時(shí)啟動(dòng)時(shí)序控制開(kāi)關(guān)(或按動(dòng)秒表)計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間,冷凍介質(zhì)溫度波動(dòng)不得超過(guò)±1℃。5.提起升降夾持器,使沖擊器在半秒鐘內(nèi)沖擊試樣。
6.取下試樣,將試樣按沖擊方向彎曲成180°,仔細(xì)觀察有無(wú)破壞。
7.試樣經(jīng)沖擊后(每個(gè)試樣只準(zhǔn)沖擊一次),如出現(xiàn)破壞時(shí),應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度,否則降低其溫度,繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn),確定至少有兩個(gè)試樣不破壞的***低溫度和至少一個(gè)試樣破壞的***高溫度,如這兩個(gè)結(jié)果相差不大于1℃時(shí),即試驗(yàn)結(jié)束。
五、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.規(guī)格:試樣的長(zhǎng)為25.0±0.5mm,寬為6.0±0.5mm,厚為2.0±0.3mm。
2.要求:試樣的表面應(yīng)光滑,無(wú)外來(lái)雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸。

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