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離心泵特性曲線在水泵運(yùn)行管理中的應(yīng)用
對于電廠的運(yùn)行而言,離心泵屬于一種非常重要的設(shè)備,該種設(shè)備可以將水系統(tǒng)中的水進(jìn)行升壓處理,并將其送至高度,在機(jī)械設(shè)備的發(fā)展之下,汽輪單機(jī)容量變得越來越大,蒸汽參數(shù)也得到了有效的提升,水泵必須要滿足大流量、運(yùn)行平穩(wěn)、高揚(yáng)程、高功率、安全性的特點(diǎn)才能夠滿足鍋爐運(yùn)行需求。離線泵特性曲線可以幫助管理人員全面、系統(tǒng)的了解水泵安全情況與水泵性能,對于保障水泵的安全運(yùn)行有著非常重大的意義。
1、離心泵特性曲線的概念
離線泵特性曲線即水泵轉(zhuǎn)速在定值情況下,流量(q)、揚(yáng)程(H)的曲線關(guān)系,流量(q)、功率(P)的曲線關(guān)系,流量(q)與效率之間的曲線關(guān)系。離心泵特性曲線可以表現(xiàn)出液體在泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,以上幾種不同的曲線需要應(yīng)用試驗(yàn)法來測定,將水泵出口閥門開啟,逐步改變其流量,測試出相關(guān)的壓頭、軸功率以及流量,將以上的參數(shù)繪制在坐標(biāo)紙上,繪制出具體的特性曲線。水泵類型不同,那么特性曲線也會(huì)表現(xiàn)出巨大的差異,一般情況下,在完成采購之后,設(shè)備廠家會(huì)提供出水泵特性曲線,每臺水泵的特性曲線都是不同的。
從水泵特性曲線上來分析,每個(gè)流量點(diǎn)都有對應(yīng)的功率、揚(yáng)程和效率值,這些參數(shù)就是我們常常說的水泵運(yùn)行工況,運(yùn)行效率zui高的工況就是*工況,在選擇使用泵的過程中,應(yīng)該保障水泵可以長期在區(qū)運(yùn)行,這樣才能夠保障水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
2、離心泵特性曲線的影響因素分析
離心泵特性曲線的類型與多種因素有關(guān),常見的影響因素有葉輪出口寬度、液體密度、液體粘度、葉片數(shù)量、葉片出口安放角情況、離心泵壓出室形狀等等,其中影響zui大的就是水泵轉(zhuǎn)速、葉輪出口直徑。
2.1 葉輪出口直徑的影響
在葉輪與其他幾何形狀不變的前提下,如果增加或者減少葉輪出口直徑,那么離心泵的特性曲線會(huì)發(fā)生平移問題,根據(jù)該種原理,水泵生產(chǎn)單位可以應(yīng)用車削離心泵葉輪外徑的方式提升水泵性能,讓水泵可以滿足運(yùn)行需求。舉例來說,某廠有離心式循環(huán)泵,運(yùn)行顯示,其壓力稍高,為了有效降低壓力,則將葉輪外徑從330mm減小到310mm,在流量不變的情況下,壓力得到顯著降低,有效減小了水泵電機(jī)電流,滿足生產(chǎn)需求。
2.2 轉(zhuǎn)速對性能曲線的影響
對于同一臺離心泵,泵的轉(zhuǎn)速與參數(shù)滿足如下的表達(dá)式:
Q1/Q2=nl/n2;
H1/H2=(nl/n2) ²:
P1/P2=(nl/n2) ³;
其中,Q1、Q2為流量,H1、H2為揚(yáng)程,P1、P2為功率、n1、n2為轉(zhuǎn)速。
3、離線泵對于特性曲線的作用分析
利用水泵特性曲線可以幫助相關(guān)人員掌握水泵在運(yùn)行過程中各項(xiàng)參數(shù)的變化情況,從而及時(shí)根據(jù)其來調(diào)整水泵的運(yùn)行,這可以有效提升水泵運(yùn)行的科學(xué)性和有效性,具體的作用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
3.1 節(jié)流調(diào)節(jié)作用
在水泵運(yùn)行過程中,為了控制好水流量,一般zui為常用的方式就是改變水泵出口閥門開度,在水泵特性曲線不變時(shí),改變管道的特性曲線即可滿足要求,水泵參數(shù)變化情況
Ⅲ 屬于離心泵出口調(diào)節(jié)閥開度zui大的情況下,管道特性曲線的變化情況,在這一時(shí)刻中,離心泵流量為q。 ,工作點(diǎn)位B,在閥門關(guān)小之后,管道的阻力就會(huì)增加,此時(shí),管道特性曲線就變?yōu)镮,此時(shí),流量為q。 ,工況點(diǎn)是A,根據(jù)上圖可以得出,如果使用節(jié)流的方式來進(jìn)行調(diào)節(jié),那么部分揚(yáng)程就會(huì)在閥門節(jié)流位置損失,這也是水泵A工作效率偏低的主要因素。
3.2 水泵的串聯(lián)
在同樣的流量條件下,兩臺串聯(lián)泵揚(yáng)程可以達(dá)到單臺泵的2倍,在串聯(lián)完成后,其揚(yáng)程與流量均得到一定程度的提高,但是,其總揚(yáng)程是達(dá)不到原單揚(yáng)程2倍的。舉例來說,某單位使用的是采暖系統(tǒng)循環(huán)泵,在供熱初期,采暖用戶數(shù)量并不多,整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)水的流量也不大,運(yùn)行方式應(yīng)用的是單臺水泵運(yùn)行法,揚(yáng)程共計(jì)45m,流量共計(jì)280m /h,隨著采暖戶數(shù)的增加之下,采暖系統(tǒng)需要的循環(huán)流量也開始變得越來越大,單臺水泵是無法滿足運(yùn)行需求的,此時(shí),就可以將水泵并聯(lián)起來,這樣,揚(yáng)程為46m,系統(tǒng)流量達(dá)到了520m /h。
3.3 水泵變速調(diào)節(jié)
水泵轉(zhuǎn)速和特性曲線之間有著密切的關(guān)系,在電子工業(yè)的發(fā)展之下,應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)可以有效優(yōu)化交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,繼而改變特性曲線,在保持管道特定曲線一定的前提條件下,可以將轉(zhuǎn)速適當(dāng)?shù)奶岣摺R阅硢挝唤o水泵的運(yùn)行為例,其雙吸離心泵為KQSN200 M9/223,揚(yáng)程共計(jì)57m,流量共計(jì)266m /h,采用Y280—2型配套電機(jī),在應(yīng)用的過程中,在水泵流量因素的影響之下,壓力越來越高,為了解決該種問題,可以推廣變頻調(diào)頻技術(shù),這可以有效降低水泵揚(yáng)程和流量,這可以有效降低電能的損耗。