作為一名電氣技術(shù)人員，應先充分了解其所管理的設(shè)備，深入認識設(shè)備的工作原理與設(shè)計思路。由理論角度出發(fā)，按照實際情況進行分析、判斷，這也是對故障原因進行正確區(qū)分的關(guān)鍵。通常情況下，車間維修電工只能對生產(chǎn)過程中的表面現(xiàn)象進行分析，如操作失靈、突然停機、無法啟動等，于操作人員而言此類現(xiàn)象通常會認為是電氣故障。此時，往往要求維修電工人員必須做到一看二測三試驗，一看是指先將問題部位、現(xiàn)象位置及綜合工藝流程看準，進行原因分析；二測是指實測確認觀察到的各項參數(shù)，如速度、電流等，將指示錯誤排除；三試驗是指實施單機試驗，對電氣、機械故障的大概范圍進行確認。

1、維修電工的故障排除方式

利用必要的故障檢測方法進行故障位置的確定，能夠?qū)收显蜻M行更好的分析，且找出問題的解決途徑，這就是故障排除方式。在檢測、判斷設(shè)備故障的前提條件下，可選取相應的方式進行故障排除，zui常見的方式包含以下七類：

1.1電阻法

一般選取萬用表的電阻擋，對電機、線路、觸頭等進行測量，查看其是否與標稱值相符或是否通斷，此方式必須在斷電的情況下使用線路。

1.2電壓法

通常情況下是指選取萬用表一定電壓擋，對電路內(nèi)的電壓值進行測量的一種方式。測量過程中，可進行電源、負載電壓的測量，還可對開路電壓進行測量，以此對線路正常情況進行判斷。

1.3電流法

利用測量線路電流與正常值是否相符的方式，對故障原因進行判斷。

1.4替代法

如認為某個器件可能存有故障，但無法準確確定時，可選取其他器件代替或?qū)嵤┨鎿Q試驗，并對故障恢復情況進行原因分析。

1.5短接法

一般此方式可用于低電壓、小電流回路內(nèi)，通過導線短接的方式對短路可能出現(xiàn)的點進行試驗。

1.6直接檢查法

在對故障原因初步了解的情況，可按照多年工作經(jīng)驗，選取直接檢查的方式對故障率高的部位進行檢測。

1.7儀器測試法

各類參數(shù)通過儀器儀表進行測量，以此為故障原因分析提供便利。

2、維修電工故障排除的步驟及實例分析

2.1維修電工故障排除的步驟

故障排除模式并不固定，標準也不統(tǒng)一，但具體應用中，也是存有相應規(guī)律的，如圖1所示：

圖1維修電工故障排除的步驟

2.1.1癥狀分析。對故障產(chǎn)生的情況進行充分了解，首先對操作人員進行詳細詢問；其次利用看、聽、聞等方式，對特殊現(xiàn)象進行分析，如破裂、雜聲、異味等；zui后在保證危險不存在的情況下，利用試車對故障進行準確斷定，這是故障分析的前提。

2.1.2設(shè)備檢查，進行故障范圍的確定。根據(jù)故障現(xiàn)象，在了解設(shè)備原理與控制特點的基礎(chǔ)上，通過動腦與動手相結(jié)合，對故障產(chǎn)生范圍進行確定。此環(huán)節(jié)盡可能降低拆卸設(shè)備，避免因操作不當產(chǎn)生更大的不良影響。也不得隨意調(diào)整控制裝置，通常情況下，沒有排除故障且對參數(shù)進行盲目調(diào)整，將增加故障原因查找難度，甚至出現(xiàn)新問題。

2.1.3確定故障點。通過設(shè)備詳細檢查，可逐步減小故障范圍，此時合理選取故障排除方式，可及時找出故障點。

2.1.4故障排除。在故障點確定之后，維修人員可根據(jù)實際情況，合理選取故障排除方法進行修復或更換。

2.1.5排除后性能觀察。完成故障排除工作后，在送電前期，維修人員還需做好再次檢查工作，利用檢查實證確定排除故障，隨后通過操作人員進行設(shè)備的試運作，以此保證設(shè)備運行正常。除此之外，還需將注意事項告知相關(guān)人員。完成修復后再次進行檢查，盡可能保證電氣控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備與原來狀態(tài)相符，且做好現(xiàn)場清理工作，保證設(shè)備整潔、衛(wèi)生。此外，在電氣柜內(nèi)不得放置維修電纜等工具，防止短路、觸電等問題出現(xiàn)。

2.2故障排除應用實例分析

2.2.1數(shù)字量信號故障排除。先對供電電源、控制電源的正常情況進行檢查，按照故障現(xiàn)象與中控室提供的故障信息進行全面探討，可將此設(shè)備啟停條件、軟硬連鎖條件的實際情況進行重點檢查。此設(shè)備控制柜內(nèi)元件觸點、接點等接觸完好情況進行分析，檢查邏輯控制回路的完好情況，接線是否松動等。如對壓力、流量及溫度開關(guān)進行檢查，還需對現(xiàn)場真實數(shù)值與動作要求是否相符進行詳細核實。

2.2.2模擬量信號故障排除。

*，針對反應不準確的信號，如溫度等，需對熱阻、熱偶的插入深度、位置等進行詳細檢查；如為壓力、流量信號，則需對管路堵塞、泄漏、變送器等進行詳細檢查、測量。因工作環(huán)境及電磁等情況的影響，漂移現(xiàn)象往往存于各種現(xiàn)場儀表內(nèi)，此時需對此類設(shè)備儀表進行定期校驗、整定等，且對干擾進行屏蔽。

第二，如信號存在反應錯誤、故障或沒有指示，則需對現(xiàn)場電源、接線端子、線路等斷線情況進行重點檢查，以此對設(shè)備完好情況進行測量，并對參數(shù)設(shè)置的正確性進行確定。因模擬信號于數(shù)字信號來說，具有更為復雜的檢測、處理過程，且設(shè)備也更為復雜，但其具有極差的抗干擾能力，往往受到工作環(huán)境的影響，此時處理難度更大。伴隨電子技術(shù)發(fā)展速度的不斷提升，進一步提升了現(xiàn)場儀表設(shè)備的性能，增強了其功能，數(shù)字化、智能化逐步成為現(xiàn)場儀器儀表的發(fā)展趨勢，其自診斷功能強大，進而降低了維修難度。

3、維修電工技能中故障排除的措施

維修電工的職能就是確保工廠生產(chǎn)、生活電氣系統(tǒng)的正常運作。作為一名工作人員，在工作中不僅要做好安裝、調(diào)試、檢查及保養(yǎng)設(shè)備與線路等工作，還需在故障產(chǎn)生時，能夠及時找出原因，采取行之有效的措施進行處理，這也是確保設(shè)備正常運作的關(guān)鍵。如設(shè)備故障時間過長，則會對企業(yè)的生產(chǎn)效率造成嚴重影響，特別是核心設(shè)備，影響作用更甚。因電氣故障范圍較大，故障產(chǎn)生的原因極為復雜，只能按照故障的實際情況進行排除故障方式的合理選擇，這就要求必須提高維修電工排除故障的技能，必須全面了解故障排除的意義。

3.1增強維修電工的專業(yè)理論知識

要求工作人員必須懂電、懂機。在設(shè)備具體位置、線路布局中應對設(shè)備的運動形式、所有元器件進行充分了解。在維修電氣設(shè)備時，應對設(shè)備的電氣控制原理圖有一個清楚的認識，能夠熟練掌控，能夠?qū)υO(shè)備的運動形式進行充分了解，這也是故障排除的關(guān)鍵。電力故障具有極大的負面影響，因此，故障類型、發(fā)生原因、確定時間的快慢，將對搶修工作的質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。

在電工維修工作進行中，需通過故障排除技能，與自身經(jīng)驗相結(jié)合，準確判斷電路故障位置，為維修工作的順利開展提供可靠保障。

3.2提高維修電工的實踐操作能力

電氣設(shè)備是技術(shù)密集型與知識密集型的機電一體化產(chǎn)品，其具備技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)復雜及價格高等特點，在企業(yè)生產(chǎn)過程中作用極大。為此，要求維修電工必須具有較高技能水平。如針對同一問題，維修電工實踐操作能力強，則其搶修時間將大大減短，判斷元器件故障位置也更為準確。也就是說，實踐操作能力的高低直接影響著設(shè)備維修質(zhì)量的好壞，直接影響著企業(yè)的效益。由于電氣系統(tǒng)維修與實踐操作息息相關(guān)，維修電工應熟練掌握設(shè)備系統(tǒng)的操作，能夠清楚了解設(shè)備的各類參數(shù)，能夠?qū)C床實施手動、試運行操作。在實踐操作過程中，在沒有理論指導的情況下，不得隨意實施操作，不得盲目判斷故障原因。

3.3定期參加培訓

必要的技能培訓能夠幫助維修電工工作人員在積累經(jīng)驗的同時，進一步提升自身專業(yè)素質(zhì)。要求選取的培訓教材應與當前電工維修工作實際需求相符，在授課過程中，需根據(jù)實際案例進行詳細講解，增加課程的真實性、生動性。