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YUY-SX209計算機(jī)過程控制間歇反應(yīng)操作實訓(xùn)裝置
分 項 | 說 明 | |||
裝置功能 | 1. 反應(yīng)釜崗位技能:原料配料加料操作;水浴溫度控制操作、反應(yīng)控制操作;攪拌器操作;反應(yīng)回流操作;物料出料操作。 2. 中和釜崗位技能:后處理(中和)液配料加料操作;攪拌器操作;物料中和操作;物料出料操作。 3. 換熱崗位技能:列管換熱器操作;夾套式換熱器操作;蛇管式換熱器操作;汽-水換熱體系操作。 4. 流體輸送崗位技能:離心泵的開停車及流量調(diào)節(jié)操作;真空泵及真空度調(diào)節(jié)操作。 5. 現(xiàn)場工控崗位技能:泵的變頻調(diào)節(jié)及手閥調(diào)節(jié);換熱器溫度測控;反應(yīng)器溫度測控;手動閘閥調(diào)節(jié);貯罐液位低報警,液位調(diào)節(jié)控制;加熱系統(tǒng)與物料流量的聯(lián)調(diào)操作;物料配送及取樣檢測操作。 6. 化工儀表崗位技能:流量計、液位計、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過程控制器、聲光報警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施。 7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場操作報表的制作、記錄,現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊,實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。 | |||
設(shè)計參數(shù) | 裝置整體采用工程化布局,兩層布置,一層為主操作區(qū),二層主要為觀察區(qū)。 反應(yīng)釜內(nèi)壓力(表壓):0~0.05MPa。 中和釜內(nèi)壓力(表壓):0~0.05MPa。 反應(yīng)釜容積50L,反應(yīng)溫度50-80℃。 加料量為16L左右。 | |||
整機(jī)參數(shù) | 設(shè)備尺寸:3700x2000x3500mm(長x寬x高 ),可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整,整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。 | |||
電氣系統(tǒng) | 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺,內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(長x寬x高 )。 | |||
公用設(shè)施 | 水:實驗用水由現(xiàn)場水接入熱水罐和冷水罐。 電:電壓AC380V,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 | |||
主要設(shè)備 | 反應(yīng)釜:304不銹鋼夾套反應(yīng)釜,V=50L,常壓,帶冷卻盤管、電加熱管,帶攪拌電機(jī)、安全閥。 中和釜:304不銹鋼夾套反應(yīng)釜,V=50L,常壓,帶攪拌電機(jī)。 原料罐:304不銹鋼,φ325x630 mm 2個 中和液高位槽:304不銹鋼,φ325x630 mm 1個 產(chǎn)品罐:304不銹鋼,φ325x760 mm 1個 熱水槽:304不銹鋼,φ426x880 mm 1個 循環(huán)水槽:304不銹鋼,φ325x760 mm 1個 蒸餾儲槽:304不銹鋼,φ219x340 mm 1個 臥式冷凝器:304不銹鋼,φ219x750 mm,F(xiàn)=0.26m2 1個 進(jìn)料泵 流量3.6m3/h,揚程15m,功率370W 2臺 真空泵 不銹鋼旋片真空泵4L/s,U=380V 1臺 循環(huán)水泵 不銹鋼離心泵 功率370W 1臺 進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計:2.5-25L/h。 變頻器,3臺;電磁閥,7個 聯(lián)想計算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤,顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP。 | |||
上位機(jī)監(jiān)控軟件 | RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套。 | |||
變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |
原料a流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 閥門 | |
原料b流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 閥門 | |
冷凝器冷卻水流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 閥門 | |
熱水槽液位控制 | 磁翻板遠(yuǎn)傳液位計 | 宇電AI501報警 | 自控 | |
冷水罐液位控制 | 磁翻板遠(yuǎn)傳液位計 | 宇電AI708報警 | 自控 | |
原料罐A液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 | |
原料罐B液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 | |
中和罐液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 | |
產(chǎn)品罐液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 | |
測控組成 | 冷凝液槽液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
反應(yīng)釜內(nèi)壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 | |
中和釜內(nèi)壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 | |
冷凝液槽壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 | |
自來水進(jìn)口壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 | |
反應(yīng)釜內(nèi)溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
中和釜內(nèi)溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
反應(yīng)釜夾套溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 | |
反應(yīng)釜加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓 | |
熱水槽加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓 | |
冷凝器冷卻水出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
計算機(jī)過程控制間歇反應(yīng)操作實訓(xùn)裝置