8
當前位置：上海育仰科教設(shè)備有限公司>>數(shù)控機床實訓設(shè)備>> YUYSKB-06M-3C數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
YUYSKB-06M-3C型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
（FANUC0IMATEMD）
實訓臺配有：半實物銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關(guān)和機床零點等。
一、YUYSKB-06M-3C型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
*2、故障考核32項（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400C
4、整機容量：≤3kVA；
*5、實驗臺尺寸：
（1）：實訓屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370mm×750mm×1850mm；
（2）：半實物含桌：長×寬×高（mm）=1000mm×600mm×1450mm；
6、數(shù)控機床故障診斷維修考核功能，可設(shè)置數(shù)控機床數(shù)幾十個典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學生對故障現(xiàn)象進行分析，在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除，多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機進行聯(lián)網(wǎng)，對教師登錄、學生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進行分析評估、存檔、打印。
7、半實物數(shù)控銑床采用直線導軌，具有一定的銑削能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工，具有真實數(shù)控銑床的機械運動，X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅(qū)動，并設(shè)計有正負限位，參考點等開關(guān)，主軸采用三相異步電機變頻控制，由變頻器驅(qū)動實現(xiàn)無級調(diào)速控制。
二、機床參數(shù)：
*工作臺面積 | ≥370×200mm |
T型槽 | 10×3 |
工作臺承重 | 30Kg |
*X向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | ≥350mm/線軌/進口滾珠絲桿 |
*Y向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | ≥200mm/線軌/進口滾珠絲桿 |
*Z向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | ≥200mm/線軌/進口滾珠絲桿 |
X向快速移動速度 | 3m/min |
Y向快速移動速度 | 3m/min |
Z向快速移動速度 | 3m/min |
*主軸電機功率 | ≥0.37Kw |
*主軸轉(zhuǎn)速（變頻） | ≥50-2800rpm（無級調(diào)速） |
選用刀具直徑范圍 | 1-16mm |
*定位精度 | ±0.01mm |
*重復定位精度 | ±0.008mm |
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) | ≥3軸 |
*機床外形尺寸(長寬高) | ≥1200×720×1500mm |
*數(shù)控系統(tǒng)/分辨率 | FANUC0IMATEMD/0.001mm |
三、組成部分
數(shù)控銑床維修實驗臺是由FANUC0I–MATEMD數(shù)控系統(tǒng)，機床電氣控制接口板、伺服主軸實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
四、產(chǎn)品的特點：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給用戶，使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設(shè)計，使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
*五、基本實驗實習項目
實驗1 數(shù)控銑床維修實訓裝置電源控制
實驗2 FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3 主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5 X軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗6 Y軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗7 Z軸伺服電機驅(qū)動控制實驗
實驗8 正負超程限位、零點實驗
實驗9 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實驗
實驗12數(shù)控銑床PMC編程與連接實驗
實驗13 數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實驗14 PMC用戶程序的設(shè)計
實驗15 PMC用戶程序的調(diào)試
實驗16 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實驗17 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗18數(shù)控銑床絲桿反向間隙補償實驗
實驗19數(shù)控銑床絲桿螺距補償實驗
實驗20數(shù)控銑床智能故障設(shè)置與排除實驗
*六、人員培訓
序號 | 項目 | 培訓內(nèi)容 |
1 | 編程 | 程式組成、坐標系介紹、五大機能介紹及講解 指令特別介紹講解 綜上內(nèi)容舉例講解 |
學員練習編程 | ||
2 | 操作 | 機床整體結(jié)構(gòu)、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹 加工程式編輯、操作講解、學員練習編輯程式 |
刀具補正方法及工件移動設(shè)定講解及學員練習 程式測試步驟講解及學員練習 DNC操作方法及學員 機床操作注意事項及防撞車注意事項 | ||
3 | 機械維護 | 機械結(jié)構(gòu)介紹 |
常見機械故障及維護： ·主軸異聲 ·油路故障排除 | ||
4 | 電器維護 | 常見電器元件及符號介紹 基本電器知識介紹 機床CNC電器控制圖講解 |
常見電器故障排除 參數(shù)含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說明 | ||
5 | 測試 | 程式操作測試 機械、電器維護 |
*七、配 置 清 單
序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC0IMATEMD） | 1 | 臺 |
2 | 機床實訓控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺 |
3 | 半實物銑床 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
5 | 軸選、倍率開關(guān) | 2 | 只 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在半實物上) | 3 | 臺 |
8 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 3 | 臺 |
9 | X、Y、Z軸正負限位、機床回零開關(guān)（安裝在半實物上） | 3 | 只 |
10 | 變頻主軸電機（安裝在實物上） | 1 | 臺 |
11 | I/O板 | 1 | 塊 |
12 | 分線器(FS-50BB)（安裝在面板上） | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
15 | 24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
17 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
18 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
19 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
20 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
21 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
22 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
23 | 風機（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
24 | 急停開關(guān)（強電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 急停開關(guān)（驅(qū)動）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
26 | 鑰匙開關(guān)（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
27 | 風機開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
28 | 照明開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
29 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
30 | RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面） | 1 | 只 |
31 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
32 | 信號連接線（安裝在面板上） | 54 | 條 |
33 | 強電連接線（安裝在面板上） | 26 | 條 |
34 | 直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 臺 |
35 | 650W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
36 | 1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
37 | 12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
38 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
39 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
40 | FUANC0I–MATTEMD操作說明 | 1 | 本 |
41 | FUANC0I–MATEMD維修手冊 | 1 | 本 |
42 | FUANC0I–MATEMD參數(shù)說明 | 1 | 本 |
43 | 實訓臺指導書 | 1 | 本 |
