YUYZY-1智能網(wǎng)絡(luò)型*空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)裝置

一、概述 
YUYZY-1智能網(wǎng)絡(luò)型*空調(diào)電氣實(shí)訓(xùn)裝置配置一套真實(shí)的*空調(diào)控制電路作為考核平臺(tái)，使用于制冷專業(yè)高級(jí)工、技師、高級(jí)技師考核鑒定及操作實(shí)訓(xùn)。電路安裝在標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)控制柜中，為實(shí)訓(xùn)考核創(chuàng)造一個(gè)較真實(shí)的工程環(huán)境。
該裝置也適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機(jī)器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動(dòng)化及機(jī)電一體化》、《制冷空調(diào)自動(dòng)化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運(yùn)用》等課程的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。

二、特點(diǎn)
1.裝置直觀展示了*空調(diào)電路控制工作原理，便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對(duì)課本知識(shí)的理解掌握。配置的交流電壓表、交流電流表及相應(yīng)的信號(hào)指示燈，使整個(gè)*空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)一目了然；印有*空調(diào)電氣控制系統(tǒng)原理圖，并設(shè)有相應(yīng)測(cè)試點(diǎn)。
2.裝置設(shè)有故障模擬功能，提供故障對(duì)象的測(cè)試點(diǎn)，可開設(shè)應(yīng)用性的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，有較強(qiáng)的實(shí)訓(xùn)性。有利于學(xué)生將理論應(yīng)用于實(shí)際，并培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際操作動(dòng)手能力；有利于開展技能鑒定、考核工作。
3.設(shè)有電流型漏電保護(hù)裝置；
4.配有網(wǎng)絡(luò)化智能考核系統(tǒng)，使老師可以方便、公平的地對(duì)學(xué)生進(jìn)行考核，減輕教師的教學(xué)壓力。
三、技術(shù)參數(shù)
1.電源：三相五線～380V±10% 50Hz
2.zui大輸入總功率：1.8kW
3.額定電流：7A
4.漏電動(dòng)作電流：≤30mA
5.安全保護(hù)措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護(hù)措施。符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
四、系統(tǒng)組成
1.*空調(diào)配電柜
內(nèi)安裝*空調(diào)控制考核電路板，并可控制*空調(diào)的模擬運(yùn)行及顯示運(yùn)行狀態(tài)
2.考核系統(tǒng)
該實(shí)訓(xùn)考核裝置具有智能化、網(wǎng)絡(luò)化的考核系統(tǒng)，每臺(tái)裝置上配有240×128點(diǎn)陣藍(lán)底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤，實(shí)訓(xùn)考核功能強(qiáng)大；在實(shí)訓(xùn)室管理、考核管理及信息管理方面更加科學(xué)；在配置上可靈活選擇（智能化或網(wǎng)絡(luò)化）。
智能化考核系統(tǒng)：可通過鍵盤或教師機(jī)進(jìn)行故障設(shè)置，學(xué)生在實(shí)訓(xùn)臺(tái)的電路上進(jìn)行故障檢測(cè)，并通過答題器將答案及相關(guān)信息傳到教師機(jī)上，老師在教師機(jī)上根據(jù)學(xué)生上傳的信息可對(duì)學(xué)生的考核結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)評(píng)分，并將其保存下來(lái)，供以后進(jìn)行查詢或打印。
網(wǎng)絡(luò)化考核系統(tǒng)：是在智能化的基礎(chǔ)上，每臺(tái)裝置上再配一臺(tái)PC機(jī)（學(xué)生機(jī)），學(xué)生可以在PC機(jī)的排故界面上輸入答案并提交。
學(xué)?？筛鶕?jù)具體情況來(lái)配置合適的考核系統(tǒng)。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.1號(hào)壓縮機(jī)主控繼電器KM1與其熱保護(hù)器FR1之間的連線斷路
2.冷卻水塔風(fēng)機(jī)電機(jī)熱保護(hù)器FR3與其電機(jī)TM之間的連線斷路
3.冷卻水備用泵主控繼電器KM5與其熱保護(hù)器FR5之間的連線斷路
4.制冷系統(tǒng)壓力保護(hù)繼電器斷路 (含高低壓力保護(hù))
5.水系統(tǒng)流量保護(hù)繼電器斷路
6.冷凍水3.5度保護(hù)器斷路
7.中間繼電器KM8與壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕之間的連線斷路
8.1號(hào)壓縮機(jī)溫控器ST1與其壓力保護(hù)器SP1之間的連線斷路
9.1號(hào)壓縮機(jī)主控繼電器KM1線圈與其溫控器ST1觸點(diǎn)之間的連線斷路
10.2號(hào)壓縮機(jī)延時(shí)繼電器SJ2線圈與其主控繼電器KM2常閉觸點(diǎn)之間的連線斷路
11.2號(hào)壓縮機(jī)主控繼電器KM2控制線圈斷路
12.1號(hào)壓縮機(jī)供液電磁閥SV1與其主控繼電器KM1常開觸點(diǎn)之間的連線斷路
13.KM2的常開觸點(diǎn)與電源之間的連線斷路
14.冷卻水泵停止開關(guān)SB1的連接線斷路
15.冷卻水主泵主控繼電器KM4常開觸點(diǎn)的連接線斷路
16.冷卻水主泵主控繼電器KM4控制線圈斷路
17.冷卻水主泵主控繼電器KM4常閉觸點(diǎn)與冷卻水備用泵啟動(dòng)開關(guān)SB3之間的連線斷路
18.冷凍水主泵啟動(dòng)開關(guān)SB5與冷凍水泵停止開關(guān)SB4之間的連線斷路
19.冷凍水主泵主控繼電器KM6線圈與冷凍水備用泵主控繼電器KM7的常閉觸點(diǎn)之間的連線斷路
20.冷凍水主泵主控繼電器KM6控制線圈斷路
21.冷凍水備用泵的啟動(dòng)開關(guān)SB6與冷凍水備用泵主控繼電器KM7的常開觸點(diǎn)之間的連線斷路
22.冷凍水備用泵主控繼電器KM7的控制線圈與冷凍水主泵主控繼電器KM6常閉觸點(diǎn)間連線斷路
23.電源零線與控制電路之間的連線斷路
24.1號(hào)壓縮機(jī)壓力保護(hù)繼電器斷路
25.2號(hào)壓縮機(jī)壓力保護(hù)繼電器斷路
26.流量保護(hù)繼電器斷路
27.保險(xiǎn)絲與KM1觸點(diǎn)之間的連線斷路
28.1號(hào)壓縮機(jī)過熱保護(hù)器FR1觸點(diǎn)與1號(hào)壓縮機(jī)電機(jī)之間的連線斷路
29.1號(hào)壓縮機(jī)主控繼電器KM1常閉觸點(diǎn)與其延時(shí)繼電器SJ1的常開觸點(diǎn)之間的連線斷路
30.1號(hào)壓縮機(jī)延時(shí)繼電器SJ1控制線圈與其主控繼電器KM1的常開觸點(diǎn)之間的連線斷路
31.壓縮機(jī)運(yùn)行選擇開關(guān)與1號(hào)壓縮機(jī)主控繼電器KM1的常開觸點(diǎn)之間的連線斷路
32.2號(hào)供液電磁閥控制線圈與2號(hào)壓縮機(jī)主控繼電器KM2的常開觸點(diǎn)之間的連線斷路