YUY-ZKS*空調(diào)實(shí)訓(xùn)裝置

一、YUY-ZKS*空調(diào)實(shí)訓(xùn)裝置特點(diǎn)
1、采用全透明材料，直觀性強(qiáng)，有助于教學(xué)。
2、整體設(shè)計(jì)合理，外型美觀、仿真、體積小。
3、制冷系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)均設(shè)有多級保護(hù)措施，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
4、制冷系統(tǒng)采用全銅材料，效率好，使用壽命長。
5、功能全面，即可制冷又可制熱，且具有模擬演示系統(tǒng)，及所有的故障設(shè)置。
6、采用PLC可編程控制器為主控系統(tǒng)，相比老式單片機(jī)機(jī)控制系統(tǒng)更為可靠，結(jié)合工業(yè)觸摸屏可以實(shí)時(shí)控制*空調(diào)、12路實(shí)時(shí)溫度顯示、12路溫度曲線圖、密碼登陸、密碼修改、故障點(diǎn)設(shè)置、設(shè)備調(diào)試窗口、遠(yuǎn)程控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)及采集項(xiàng)相關(guān)數(shù)據(jù)。
二、工作原理
1、壓縮機(jī)；系統(tǒng)采用全封閉活塞式2P壓縮機(jī)，正常工作溫度僅為0OC，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，密封性好，制冷劑為R22。
2、蒸發(fā)器：制冷系統(tǒng)采用透明水箱式蒸發(fā)器，易于觀察，一目了然，蒸發(fā)器組浸入水中，制劑在管內(nèi)蒸發(fā)，水在水泵的作用上在水箱內(nèi)流動，以增強(qiáng)制冷效果。
3、冷凝器：制冷系統(tǒng)采用螺旋管式冷凝器，這是一種較新型的熱交換設(shè)備，用兩條平行的銅卷制而成，是具有兩個螺旋通道的螺旋體，中間的螺旋體是冷卻水通道，外部的螺旋體是高壓制冷劑的通道。
4、噴淋式冷卻塔：該設(shè)備的冷凝方式采用逆流式冷卻塔，模具一次成形,全透明結(jié)構(gòu)，吸風(fēng)機(jī)裝在塔的頂部，結(jié)構(gòu)*仿真、直觀；冷卻塔采用吸風(fēng)式強(qiáng)迫通風(fēng)，塔內(nèi)填有填充物,以提高冷卻效果;從冷凝器出來的溫水由冷卻水泵送入塔頂后,又布水器的噴嘴旋轉(zhuǎn)向下噴淋.
5、鍋爐：鍋爐是*空調(diào)制熱系統(tǒng)的核心元件，采用頂格萊電熱管使水與電*隔離，具有超溫保護(hù)，防干燒保護(hù)、超壓保護(hù)，確保人機(jī)安全；采用進(jìn)口聚氨發(fā)泡保溫技術(shù)，保溫性能好。
6、模擬房間：外形美觀、小巧，占地面積少，結(jié)構(gòu)緊湊；具有全透明結(jié)構(gòu)，一目了然；房間裝有盤管，盤管風(fēng)機(jī)、溫度控制調(diào)節(jié)儀。
7、溫度控制：本設(shè)備實(shí)驗(yàn)臺的面板上，裝有溫度控制顯示儀，可控制溫度的范圍，且有巡回檢測出各關(guān)鍵部位的溫度。
8、模擬演示：該設(shè)備配有500mm*300 mm系統(tǒng)工作演示板一塊，三色（紅、綠、黃）、LED形象、逼真地顯示冷、熱管道的溫度和工作狀態(tài)。
9、高、低壓保護(hù)裝置：為安全起見，制冷系統(tǒng)裝有高、低壓保護(hù)繼電器可保護(hù)壓縮機(jī)及系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
10、水箱：為節(jié)約用水循環(huán)使用系統(tǒng)的水資源，通過加水箱來完成媒介水的加入、自動調(diào)節(jié)、過濾等任務(wù)；并裝有自動加水系統(tǒng)，如果系統(tǒng)水資源缺乏，加水系統(tǒng)會自動啟動補(bǔ)給。
11、觸摸屏部分：采用7寸真色彩MCGS觸摸屏，包含主控窗口、12路溫度顯示窗口、12路溫度實(shí)時(shí)曲線圖、系統(tǒng)設(shè)置窗口、故障設(shè)置窗口、調(diào)試窗口、幫助窗口、密碼修改窗口，登陸鍵面。
13、PLC可編程控制器：采用CPU224主機(jī)模塊、數(shù)字量擴(kuò)展模塊EM223，3套模擬量模塊EM231及相關(guān)繼電器，控制開關(guān)，指示燈，標(biāo)準(zhǔn)通信接口及配件。
14、組態(tài)軟件：利用組態(tài)軟件在上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控*空調(diào)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)。
三、控制功能如下：
（1） 各關(guān)鍵點(diǎn)溫度動態(tài)顯示， 其中包括
A、制熱當(dāng)前值     
B、制冷當(dāng)前值    
C、鍋爐進(jìn)口         
D、鍋爐出口
E、冷卻塔進(jìn)口    
F、冷卻塔出口    
G、冷凝器進(jìn)口      
H、冷凝器出口
I、蒸發(fā)器進(jìn)口     
J、蒸發(fā)器出口    
K、模擬房間Ⅰ        
L、模擬房間Ⅱ
（2） 溫度設(shè)定及顯示溫度的設(shè)定可在18到30攝氏度之間進(jìn)行任意設(shè)定。
（3） 壓縮機(jī)的延時(shí)設(shè)定壓縮機(jī)的開機(jī)延時(shí)可在5-20分鐘之間任意設(shè)定
（4） 開關(guān)控制及指示*空調(diào)各部分的工作與停止均可通過觸摸屏進(jìn)行控制，并且有開關(guān)顯示， 便于遠(yuǎn)程操作，設(shè)置開關(guān)如下：
A、冷卻水泵    
B、冷卻風(fēng)機(jī)    
C、制冷水泵     
D、壓縮機(jī)     
E、電磁閥Ⅰ    
F、電磁閥Ⅱ     
G、制熱水泵     
H、制冷        
I、制熱        
J、停機(jī)
（5） 故障設(shè)置如下：
1、冷卻水泵故障 
2、冷卻風(fēng)機(jī)故障 
3、制冷水泵故障 
4、壓縮機(jī)故障 
5、電磁閥1故障 
6、電磁閥2故障
 7、制熱水泵故障 
8、傳感器故障
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 認(rèn)識*空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實(shí)訓(xùn)；
2. *空調(diào)啟動和停止的實(shí)訓(xùn)；
3. *空調(diào)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)操作實(shí)訓(xùn)； 
4. 對*空調(diào)的運(yùn)行工況及各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測實(shí)訓(xùn)；
5. 對可編程控制器PLC進(jìn)行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進(jìn)行實(shí)訓(xùn)；
6. 配套溫度傳感器和相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊，可對整個*空調(diào)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控等實(shí)訓(xùn)；
7. 組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實(shí)訓(xùn)：采用組態(tài)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對*空調(diào)運(yùn)行進(jìn)行動畫顯示，運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控、曲線分析、歷史記錄顯示、報(bào)警、打印組態(tài)等功能；
8. 網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制實(shí)訓(xùn)；
9. 網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實(shí)訓(xùn)；
10. 傳感器及變送器安裝和使用實(shí)訓(xùn)。
11. 模擬故障排除
五、主要技術(shù)參數(shù)
1. 電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2. zui大供冷量：7.5kW；
3. zui大輸入總功率：6.5kW；
4. 制冷額定功率：3.8kW；
5. 制熱額定功率：2.0kW；
6. 額定輸入電流：7A；
7. 循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；
8.  制冷劑：R22；
9.  漏電動作電流：≤30mA；尺寸：6000×2400×2500mm安全保護(hù)措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護(hù)措施，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。