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[供應(yīng)]YUY-GZ/LHC流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置

貨物所在地:上海上海市

產(chǎn)地:上海

更新時(shí)間:2024-09-14 21:00:06

有效期:2024年9月14日 -- 2025年3月14日

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裝置功能 1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。
2、學(xué)習(xí)測(cè)定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗(yàn)方法,研究干燥條件對(duì)干燥過程特性的影響。
3、掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。

YUY-GZ/LHC流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置

技術(shù)指標(biāo)說 明
裝置特點(diǎn)1、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。
3、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。
4、用床層壓差來指示濕物料的失水量,避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。
5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。
6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,試驗(yàn)完畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
裝置功能1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。
2、學(xué)習(xí)測(cè)定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗(yàn)方法,研究干燥條件對(duì)干燥過程特性的影響。
3、掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。
設(shè)計(jì)參數(shù)操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。
空氣流量: 0~70m3/h。
濕物料量:500~1000g。
公用設(shè)施電:電壓AC220V,功率3.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
氣:空氣來自風(fēng)機(jī),經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器(自帶氣源)。
實(shí)驗(yàn)物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。
主要設(shè)備玻璃流化床干燥器:Φ110×400mm,進(jìn)口處設(shè)有氣體均布器。
加熱器:304不銹鋼材質(zhì),加熱功率3.0KW,空氣預(yù)熱器。
風(fēng)機(jī):低噪漩渦氣泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h 。
孔板流量計(jì),孔板喉徑:Φ25mm,壓差傳感器0~10Kpa。
干燥器床層壓降由U形壓差計(jì)測(cè)取。
宇電AI702M溫度數(shù)字巡檢儀。
宇電AI501壓差數(shù)字顯示儀。
宇電AI518數(shù)顯溫度控制儀(帶手動(dòng)功能)。
Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃。
電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
304不銹鋼管路、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜:測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1300×500 ×2000mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
測(cè)控組成變量檢測(cè)機(jī)構(gòu)顯示機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
干燥風(fēng)量孔板流量計(jì)數(shù)字壓差儀表手動(dòng)閥控
干燥器壓降U型管壓差計(jì)U型管壓差計(jì)
干球溫度Pt100鉑電阻數(shù)字溫度儀表
濕球溫度Pt100鉑電阻數(shù)字溫度儀表
加熱室溫度Pt100鉑電阻溫度控制顯示儀固態(tài)調(diào)壓模塊

YUY-GZ/LHC/II  數(shù)字型流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置
 

技術(shù)指標(biāo)說 明
裝置特點(diǎn)1、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
2、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。
3、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。
4、用床層壓差來指示濕物料的失水量,避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。
5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,空氣的流量由調(diào)節(jié)閥和旁路放空閥聯(lián)合調(diào)節(jié)。
6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,試驗(yàn)畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
8、實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外,還可遠(yuǎn)程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式,配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出,可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置,保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。
裝置功能1、了解流化床干燥裝置的結(jié)構(gòu)、流程及操作方法。
2、學(xué)習(xí)測(cè)定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗(yàn)方法,研究干燥條件對(duì)干燥過程特性的影響。
3、掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。
設(shè)計(jì)參數(shù)操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。
空氣流量: 0~70 m3/h。
濕物料量:500~1000g。
公用設(shè)施電:電壓AC220V,功率3.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
氣:空氣來自風(fēng)機(jī),經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器(自帶氣源)。
實(shí)驗(yàn)物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。
主要設(shè)備玻璃流化床干燥器:Φ110×400mm,進(jìn)口處有氣體均布器。
加熱器:304不銹鋼材質(zhì),加熱功率3.0KW,空氣預(yù)熱器。
風(fēng)機(jī):低噪漩渦氣泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h 。
風(fēng)量重量:DN32渦街流量傳感器,測(cè)量范圍0-150m3/h,精度0.5級(jí)。
干燥器床層壓降由2KPa風(fēng)壓傳感器測(cè)取。
溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5級(jí),功能:溫度信號(hào)采集換算。
宇電AI702M(帶485接口)溫度數(shù)字巡檢儀。
宇電AI501(帶485接口)壓差數(shù)字顯示儀。
宇電AI518(帶485接口)數(shù)顯溫度控制儀(帶手動(dòng)功能)。
Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃ 。
電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
304不銹鋼管路、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜:測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1200×500 ×2000mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
測(cè)控組成變量檢測(cè)機(jī)構(gòu)顯示機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
干燥風(fēng)量渦街流量計(jì)數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS手動(dòng)閥控
干燥器壓降風(fēng)壓傳感器數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS
干球溫度Pt100鉑電阻數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS
濕球溫度Pt100鉑電阻數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS
加熱室溫度Pt100鉑電阻溫度控制儀,精度:0.5%FS固態(tài)調(diào)壓模塊
軟件組成模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、流量、壓降等模擬量信號(hào)采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

 

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