YUYSKB-06M-3F型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

（FANUC 0I MF）

近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對象zui大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)，同時也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

實訓(xùn)臺配有：實物數(shù)控銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關(guān)和機床零點等。

一、YUYSKB-06M-3F型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ

*2、故障考核28項

3、工作環(huán)境：溫度-100C～400  C

4、整機容量：≤8kVA；

*5、實驗臺尺寸：

     實訓(xùn)屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370 ×750 ×1850 mm；

  6、X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，運動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點等開關(guān)，主軸由三相異步電機驅(qū)動，變頻無級調(diào)速控制。

7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩(wěn)定。

二、YUYSKB-06M-3F型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺結(jié)構(gòu)

1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品。

3、柜體中間部份，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有鑰匙鎖上，設(shè)計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān)，具備28項單項故障設(shè)計。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，分九個控制單元：

⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元：要求控制臺采用FANUC 0i Mate-MD銑床系統(tǒng)。

⑵伺服進(jìn)給驅(qū)動控制單元：要求分X、Y、Z三個軸控制子單元。每個單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制進(jìn)給電機運行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接可控制電機運行，實現(xiàn)無級調(diào)速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑷數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。

⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點，內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

⑹強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進(jìn)行連接。

⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關(guān)來控制及保護電路。

（9）故障考核模塊：通過故障考核模塊，老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障，讓學(xué)生通過現(xiàn)象排除故障。

二、YUYSKB-06M-3F型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺機床參數(shù)：

三、機床主要特點

4.1、YUY－VML535型立式數(shù)控銑床是三軸控制的現(xiàn)代化加工機床，采用日本FANUC 0I MF數(shù)控系統(tǒng)，可自動連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。應(yīng)用場合非常廣泛。

4.2、機床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床床身，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌，可確保加工時的負(fù)載能力。

*4.3、機床X、Y向?qū)к墳橹本€導(dǎo)軌（即線軌），確保機床移動輕松、平穩(wěn)。Z向為貼塑-淬硬導(dǎo)軌組合，確保垂直方向的穩(wěn)定性。

*4.4、主傳動采用變頻主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。主軸在60-6000RPM范圍內(nèi)無級變速，對各類零件加工的適應(yīng)能力很強。主軸組件整套進(jìn)口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保zui低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿軸承，運轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。

*四、基本實驗實習(xí)項目

實驗1　數(shù)控銑床維修實訓(xùn)裝置電源控制

實驗2　FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗

實驗3　主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）

實驗4  變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗

實驗5　X軸伺服電機驅(qū)動控制實驗

實驗6　Y軸伺服電機驅(qū)動控制實驗

實驗7　Z軸伺服電機驅(qū)動控制實驗

實驗8　正負(fù)超程限位、零點實驗

實驗9　手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗

實驗10  銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗

實驗11  數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實驗

實驗12  數(shù)控銑床PMC編程與連接實驗

實驗13　數(shù)控銑床電氣綜合安裝

實驗14　PMC用戶程序的設(shè)計

實驗15　PMC用戶程序的調(diào)試

實驗16　數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）

實驗17　數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)

實驗18  數(shù)控銑床絲桿反向間隙補償實驗

實驗19  數(shù)控銑床絲桿螺距補償實驗

實驗20  數(shù)控銑床故障設(shè)置與排除實驗

*六、人員培訓(xùn)

*七、配　置　清　單