實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />1.通過觀察飽和蒸汽壓力和溫度的關(guān)系,加深對(duì)飽和狀態(tài)的理解,從而樹立液體溫度達(dá)到對(duì)應(yīng)液面壓力的飽和溫度時(shí),沸騰便會(huì)發(fā)生的基本概念;
2.通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理,掌握飽和蒸汽P-T關(guān)系圖表的繪制方法;
3.觀察小容積的飽態(tài)沸騰現(xiàn)象。
YUY-PTS數(shù)字型飽和蒸汽P-T關(guān)系實(shí)驗(yàn)儀
一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />1.通過觀察飽和蒸汽壓力和溫度的關(guān)系,加深對(duì)飽和狀態(tài)的理解,從而樹立液體溫度達(dá)到對(duì)應(yīng)液面壓力的飽和溫度時(shí),沸騰便會(huì)發(fā)生的基本概念;
2.通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理,掌握飽和蒸汽P-T關(guān)系圖表的繪制方法;
3.觀察小容積的飽態(tài)沸騰現(xiàn)象。
二.技術(shù)參數(shù)
1.不銹鋼高壓蒸汽發(fā)生器:由不銹鋼法蘭、紫銅管、高溫鋼化玻璃,管式加熱片和高溫布及外殼組成,不銹鋼法蘭:4片,外徑150mm,內(nèi)徑100mm。紫銅管:內(nèi)徑為80mm,厚度為2.5mm,長(zhǎng)度為140mm,折邊寬度為10mm,測(cè)溫紫銅管外徑8mm,高為24mm,測(cè)壓紫銅管外徑為8mm,高為100mm,測(cè)壓管使用3/8活接連接銅管。高溫鋼化玻璃:直徑為95mm,厚度為15mm。管式加熱片:1組,串聯(lián)。高溫布:玻璃纖維;不銹鋼高壓電蒸汽發(fā)生器內(nèi)的溫度0~170℃(壓力為0.1~0.8MPa);
2.壓力傳感器:PCM300,測(cè)量銅管上測(cè)壓管的壓力即蒸汽發(fā)生器內(nèi)水蒸氣的壓力;
3.溫度傳感器:K型熱電偶;
4. PLC模塊:SIEMENS CPU224,CPU214集成了I/O輸入、輸出點(diǎn),模擬量AI/AQ點(diǎn),及RS485通訊口,其中I/O來控制設(shè)備啟停、加熱等,AI/AQ來采集和控制設(shè)備實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),通訊口用上位機(jī)連接來控制、監(jiān)控實(shí)驗(yàn)設(shè)備;
5.固態(tài)調(diào)壓器:輸入,4-20mA,輸出,9-250VAC,50-60HZ;
6.交流電壓變送器:輸入,AC 0-220V,輸出,DC 4-20mA(直流,PLC采集),精度,0.5%;
7.電源:24V電源,MS-150-24,輸入,110-170VAC,3.5A,170-264VAC,1.8A,50-60HZ。輸出,+24VDC,5A;
8. 彩色觸摸式液晶顯示屏:SamKoon,7寸,與PLC通過RS485通訊,通過圖形元件結(jié)合變量來采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),通過按鈕元件來控制設(shè)備啟停,并且通過歷史數(shù)據(jù)表格來記錄歷史數(shù)據(jù),利用XY曲線來觀察數(shù)據(jù)變化趨勢(shì);
9.裝置外形尺寸:600×350×350mm。
三.主要配置
不銹鋼高壓電蒸汽發(fā)生器、壓力傳感器、溫度傳感器、散熱風(fēng)扇、耐高壓透明保護(hù)視窗(高溫鋼化玻璃)、PLC模塊、固態(tài)調(diào)壓器、壓力傳感器、交流電壓變送器、電源、7英寸彩色觸摸式液晶顯示屏、提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告測(cè)試樣本(作為調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))等。