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港口液壓系統(tǒng)怎樣維修

點(diǎn)擊次數(shù):1044 發(fā)布時間:2016-11-11

   大家知道在港口的液壓系統(tǒng)產(chǎn)生問題是如何維修的嗎?威斯特小編為大家整理了以下資料,希望對大家有所幫助。

巨大數(shù)量油品的裝卸都是靠港口裝卸機(jī)械來完成的。輸油臂是港口、碼頭船舶裝卸油品及其他化學(xué)產(chǎn)品必*設(shè)備。某港裝卸油品使用的輸油臂總計30臺,全部為液壓驅(qū)動,其具備的基本功能有內(nèi)臂俯仰、內(nèi)臂旋轉(zhuǎn)、外臂伸展、浮動、快速連接器遙控。

(1)輸油臂液壓系統(tǒng)故障診斷與排除

①功能性故障診斷與排除  如下表所示,功能性故障多為液壓件故障的具體表現(xiàn),診斷過程通常要進(jìn)行油路分析,找出故障元件,是一個復(fù)雜的過程。實(shí)際中,有的元件故障比較明顯,掌握其特征后可以直接判定維修部位,因此掌握元件的故障特征對于提高維修效率是非常必要的。

 

輸油臂常見故障原因及排除措施

故障現(xiàn)象

可能的原因

故障部位和排除措施

  液壓泵站電動機(jī)不啟動

交流接觸器燒壞

檢查、更換控制臺上交流接觸器

熔斷器熔斷

檢查、更換控制臺上的熔斷器

熱繼電器切斷

檢查控制臺上的熱繼電器,讓開關(guān)變冷,按下該開關(guān)上的重調(diào)按鈕,如開關(guān)繼續(xù)切斷,檢查過載的原因

電動機(jī)或齒輪泵內(nèi)部軸承卡住

用手轉(zhuǎn)動,拆開關(guān)更換軸承,注意裝配時齒輪泵和電動機(jī)軸線同心度

電動機(jī)內(nèi)的線圈切斷

檢查線圈,如損壞,重繞線圈

啟動器開關(guān)損壞

檢查安裝啟動器的對應(yīng)開關(guān)

電氣接線松脫

檢查布線,如松脫,重接

  輸油臂不動作

液壓油箱中的油位過低

檢查油位,如低于額定油位要加注

液壓缸密封圈失效泄露

檢查、更換液壓缸密封件

活塞桿黏合

釋放液壓缸中的液壓,如可能用手驅(qū)動并使活塞桿自由動作。如活塞桿彎曲應(yīng)更換

濾油器被堵塞

檢查液壓油箱內(nèi)齒輪泵入口濾油器芯子,如臟污,要更換

各種閥泄露損壞

檢查、清理或更換

輸油臂的動作緩慢

液壓泵入口濾油器堵塞

清理濾油器和油箱或更換濾油器并更換液

輸油臂的動作太快

內(nèi)外臂輸油管道中有液體

排泄其中液體

初始液壓系統(tǒng)壓力太高

調(diào)整泵站的安全閥為適當(dāng)?shù)膲毫?/span>

流量控制閥需要調(diào)整

調(diào)整流量控制閥,以達(dá)到所需工作速度

機(jī)械平衡不好

調(diào)整平衡配重使機(jī)械平衡

 

    ②典型元件故障與排除

    a. 液壓缸常見故障與排除。實(shí)際工作中,液壓缸的主要故障是由于回油或其他原因造成缸內(nèi)存有空氣,在運(yùn)行中出現(xiàn)爬行,通常不帶負(fù)載反復(fù)運(yùn)行幾個行程后可完成排氣。如果仍然排氣不好,可打開液壓缸端部的排氣塞排氣。液壓缸密封失效在輸油臂液壓系統(tǒng)中并不常見。通常表現(xiàn)為建立不了工作壓力??刹捎脤⒁簤焊谆赜涂诖蜷_,在滿行程后繼續(xù)給油,檢查是否仍有回油的方法來檢驗。

    舉例如下。

    現(xiàn)象:動作不靈或無動作,系統(tǒng)壓力達(dá)不到設(shè)定壓力,調(diào)節(jié)溢流閥不起作用。

    初步判斷:液壓缸密封失效。

    診斷:將液壓缸回油口(反應(yīng)不靈的動作)打開,在滿行程后繼續(xù)給油,有大量油液噴出,診斷為液壓缸密封失效。

    處理:更換液壓缸密封后故障消除。

    b.液壓泵常見故障與排除。輸油臂液壓泵通常都選用齒輪泵或葉片泵。一般都采用液下安裝,冷卻性能好。系統(tǒng)中液壓泵的故障率很低,其中端蓋密封失效造成不起壓較常見,另外由于電氣原因造成反轉(zhuǎn)等故障也較多。

    舉例如下。

現(xiàn)象:系統(tǒng)壓力達(dá)不到設(shè)定壓力,調(diào)節(jié)溢流閥不起作用,泵工作聲音不正常。

    初步判斷:溢流閥故障、液壓泵電氣部分故障、液壓泵機(jī)械部分故障。

    診斷:將溢流閥解體檢查,未見異常,排除;檢查電氣部分,未見異常,排除;拆卸液壓泵,發(fā)現(xiàn)泵端蓋密封圈擊穿,進(jìn)油與出油流道連通。

    處理:更液壓泵密封后故障消除。

    c. 控制閥常見故障與排除。控制閥是輸油臂液壓系統(tǒng)的主要故障點(diǎn)。主要的故障為油液污染造成的堵塞、磨損而形成內(nèi)漏,彈簧失效也是多發(fā)故障。    ’

    舉例如下。

    現(xiàn)象:4臺臂系統(tǒng),其中1臺外臂收不到極限,系統(tǒng)壓力正常。

    初步判斷:內(nèi)漏,主要有兩點(diǎn),一是操作臺上的34SO型換向閥,二是組合閥(節(jié)流、溢流閥)。

    診斷:更換34SO型換向閥,故障仍存在,排除;調(diào)節(jié)組合閥,故障臂恢復(fù)正常,但相鄰臂出現(xiàn)相同現(xiàn)象,認(rèn)定為組合閥內(nèi)漏。

    處理:更換組合閥,故障消除。

    d輸油臂日常維修中zui常見的,也是故障診斷較麻煩的是由于油液污染造成的故障。

    舉例如下。

    現(xiàn)象:4臺臂系統(tǒng),遙控操作,當(dāng)完成兩臺臂操作后,操作第三臺時,系統(tǒng)壓力突然下降,低于設(shè)定壓力,輸油臂動作不靈。

初步判斷:內(nèi)漏,選擇臂的電磁閥、溢流閥、泵故障。

    診斷:更換電磁閥,故障仍存在,排除;將溢流閥解體檢查,未見異常,排除;更換電磁閥,故障仍存在,排除;切換備用泵,故障仍存在,排除。

    二次診斷;操作臺的手動換向閥有內(nèi)漏。

    處理:反復(fù)動作換向閥,并動作切換手動/遙控操作切換閥,故障消除。認(rèn)定為油液臟物卡住換向閥,造成內(nèi)漏,在反復(fù)動作換向閥后,臟物沖出,系統(tǒng)恢復(fù)正常。之后進(jìn)行了換油,發(fā)現(xiàn)油箱及過濾器內(nèi)臟物很多,印證了當(dāng)時的判斷。

    做好輸油臂液壓系統(tǒng)的維修除了要掌握油路分析的基本知識外,維修經(jīng)驗也很重要,但是經(jīng)驗要靠長時間的積累才能具備。在研究現(xiàn)場維修技巧的同時,提高維護(hù)水平,加強(qiáng)管理,減少故障也是重要的一環(huán)。

(2)維護(hù)與維修手段

    ①通過油液分析安排定期換油輸油臂的故障記錄情況表明,輸油臂液壓系統(tǒng)80%以上的故障是由于油液污染造成的。為了解決這一問題,制定了換油周期,即每年更換液壓油。換油的前提是在穩(wěn)定運(yùn)行階段,通過油液檢測手段,及時跟蹤系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),做到在油液品質(zhì)惡化后得到及時更換。購置了介電常數(shù)法油液分析儀,在使用過程中參考給定的“參數(shù)對照”,作好新、舊油的參數(shù)比較,結(jié)合與積累數(shù)據(jù)的對照,安排換油。

    由于油品性質(zhì)不同,操作手法存在差異都會導(dǎo)致結(jié)果的偏差,因此監(jiān)測工作需要長期的數(shù)據(jù)積累作依據(jù),才能滿足狀態(tài)維修的要求。在實(shí)際操作中,往往在檢測數(shù)據(jù)表明油液品質(zhì)存在惡化趨勢,但可以正常使用時,也安排了換油,雖然造成了一定浪費(fèi),但在油液監(jiān)測水平不高的情況下,不失是保證輸油臂可靠運(yùn)行的有效措施。

    ②編制、運(yùn)行液壓系統(tǒng)故障診斷及排除查詢軟件  液壓系統(tǒng)故障診斷及排除一直是碼頭管理者的工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。如何能快速地找準(zhǔn)故障點(diǎn)、確定故障原因并排除,是技術(shù)人員一直在研究的問題。建立一個查詢軟件,將常規(guī)的液壓元件的故障排除以及多年來在實(shí)踐中積累的輸油臂常見故障和排除方法輸入到數(shù)據(jù)庫中,以方便技術(shù)維修人員在維修中使用。此軟件適用于典型的元件故障診斷,在日常工作中有新的案例和總結(jié)都及時輸入計算機(jī),指導(dǎo)維修,為技術(shù)人員及維修人員的工作帶來了極大的方便。但是,在實(shí)際維修中,由于油液污染造成的故障,經(jīng)常表現(xiàn)為故障現(xiàn)象復(fù)雜、不具有重現(xiàn)性,機(jī)械地套用軟件并不能*需要,而且此軟件在圖示、檢查、試驗手段等許多方面也需要進(jìn)一步補(bǔ)充、完善。

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