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淮安萬豐測控技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品： 污水流量計(jì)，蒸汽流量計(jì)，壓縮空氣流量計(jì)，甲醇流量計(jì)，乙醇流量計(jì)，磁翻板液位計(jì)，空調(diào)水流量計(jì)，氨水液位計(jì) |
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主營產(chǎn)品： 污水流量計(jì)，蒸汽流量計(jì)，壓縮空氣流量計(jì)，甲醇流量計(jì)，乙醇流量計(jì)，磁翻板液位計(jì)，空調(diào)水流量計(jì)，氨水液位計(jì) |
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2020-3-9 閱讀(420)
氨水流量計(jì)（電磁流量計(jì)）可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點(diǎn)，兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，氨水流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
☆氨水流量計(jì)工作原理
| ☆技術(shù)參數(shù) | 表1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
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管道流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢Ｅ。電動(dòng)勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動(dòng)勢Ｅ(流量信號(hào))由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
| E＝KBdV 式中: E――――為電極間的信號(hào)電壓（V） B――――磁通密度（T） d――――測量管內(nèi)徑（m） V――――平均流速（m/s） 式中K，d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。 由E＝KBdV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)（如層流或紊流）就不會(huì)影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對(duì)于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒有的。測量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。 |
☆產(chǎn)品選型
Q：流量（
/h）
D：管道內(nèi)徑(m)
V：流速(m/h)
氨水流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程高刻度的50%為宜。
2、參考流量范圍
表2
| 通徑（mm） | 流量范圍（ /h） | 通徑（mm） | 流量范圍（/h） |
| DN15 | 0.6～6.36 | DN500 | 70.65～7065.00 |
| DN20 | 0.11～11.30 | DN600 | 101.74～10173.60 |
| DN25 | 0.18～17.66 | DN700 | 138.47～13847.40 |
| DN40 | 0.45～45.22 | DN800 | 180.86～18086.40 |
| DN50 | 0.71～70.65 | DN900 | 228.91～22890.60 |
| DN65 | 1.19～119.40 | DN1000 | 282.60～28260.00 |
| DN80 | 1.81～180.86 | DN1200 | 406.94～40694.40 |
| DN100 | 2.83～282.60 | DN1600 | 723.46～72345.60 |
| DN200 | 11.30～1130.40 | DN1800 | 915.62～91562.40 |
| DN250 | 17.66～1766.25 | DN2000 | 1130.40～113040.00 |
| DN300 | 25.43～2543.40 | DN2200 | 1367.78～136778.40 |
| DN350 | 34.62～3461.85 | DN2400 | 1627.78～162777.60 |
| DN400 | 45.22～4521.60 | DN2600 | 1910.38～191037.60 |
| DN450 | 57.23～5722.65 |
3、襯里的選擇
表3
| 襯里材料 | 主要性能 | 高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
| 一體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯 （F4） | 1、 是化學(xué)生能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有溶劑、、、液氧、臭氧的腐蝕。 2、耐磨性能不如聚氨酯橡膠。 3、抗負(fù)壓能力不如聚**丁橡膠。 | 70℃ | 100℃ 150℃（需 特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等腐蝕性介質(zhì) 2、衛(wèi)生類介質(zhì) |
| 聚全氟乙丙類烯（F46） | 同上 | |||
| 聚氟合乙烯 （Fs） | 適用溫度上限較聚四氟 乙烯低，但成本也較低。 | 70℃ | 80℃ | |
| 聚**丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃(需特 殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能* 2、耐腐蝕性能較差 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤 |
4、電極材質(zhì)的選擇
表4
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼 0CR18NI12MO2TI | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、HF、有機(jī)酸等非**化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他******的腐蝕，如高于常溫的次**酸鹽液、海水的腐蝕。 |
| 鈦 | 能耐海水、各種lv化物和次lv酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有******（如硝酸、Fe+++、Cu++）時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了HF、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
| 鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
| 注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 |
7、傳感器在陰極保護(hù)管道上的安裝
防護(hù)電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因此被介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護(hù)的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對(duì)地是不導(dǎo)通的，安裝時(shí)要注意下列各點(diǎn)：
a、接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）
b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過傳感器相連,使陰極保護(hù)電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。
c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。
9、流量計(jì)安裝時(shí)注意事項(xiàng)
a、安裝尺寸一定要計(jì)算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
c、流量計(jì)的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動(dòng)，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計(jì)同軸連接不能錯(cuò)開。
f、安裝流量計(jì)時(shí)，嚴(yán)禁在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計(jì)襯里。
g、對(duì)不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式（見傳感器接地）。
h、對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，好應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動(dòng)，這樣可以避免固體顆粒在流量計(jì)管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
i、對(duì)于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭
☆接線指南
1、方表端子接線與標(biāo)示（分體型）
2、方表信號(hào)線的處理與標(biāo)示
3、圓表端子接線與標(biāo)示（一體型）
圓表各接線端子標(biāo)示含義如下：
I+：流量電流輸出 COM：報(bào)警輸出地
COM：電流輸出地 FUSE：輸入電源保險(xiǎn)絲
P+：雙向流量頻率（脈沖）輸出 T1+：通訊輸入
COM：頻率（脈沖）輸出地 T2-：通訊輸入
Al：下限報(bào)警輸出 L1：220V（24V）電源輸入
Ah：上限報(bào)警輸出 L2：220V（/24V）電源輸入
4、圓表信號(hào)線的處理與標(biāo)示
注：分體式流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。
連接電纜不能與其他電纜線，如變壓器、電動(dòng)機(jī)及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。
連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。
電纜布線應(yīng)盡量避免干擾源。
醋酸流量表主要技術(shù)數(shù)據(jù)及使用注意事項(xiàng)：
公稱通徑：DN4-3000mm
公稱壓力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
精 度：±0.2% ，±0.5%(示值誤差)
測量范圍(流量):0-15m/s
介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃
環(huán)境溫度：-25℃～+60℃
環(huán)境濕度：5～100%RH（相對(duì)濕度）
介質(zhì)電導(dǎo)率：大于20μS/cm
安 裝：一體型、分體型、插入式
外殼防護(hù)等級(jí)：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水 從任何方向?qū)x表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長期在水中工作）
轉(zhuǎn)換器IP65
電極結(jié)構(gòu)：三電極結(jié)構(gòu)、電極結(jié)構(gòu)
被測介質(zhì)高溫度：氯丁橡膠襯里高80℃，聚氨脂襯里高80℃，聚四氟乙烯襯里高180℃， 耐高溫橡膠襯里高120℃
傳感器輸出信號(hào)：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
電極材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭（Ta）、鉑金（Pt）電極
防爆標(biāo)志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4
1、 精度等級(jí)和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級(jí)，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些，如1.0級(jí)、0.5級(jí)，或者更高等級(jí); 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級(jí);有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做*控制和計(jì)量的場合，可以選擇精度等級(jí)稍低的，如1.5級(jí)、2.5級(jí)，甚至 4.0級(jí)，。
2、測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時(shí)，流量計(jì)的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格（口徑）不一定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時(shí)或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。
3、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號(hào)。
4、流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于檢測與維修。
氨水流量計(jì)現(xiàn)場安裝說明及圖示：
1.傳感器重要的部件－線圈作優(yōu)化的設(shè)計(jì)，并通過嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），
特別是安裝線圈后的后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電
氣噪聲干擾，提供*的測量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
參考流量范圍：
| 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | ?228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | ?406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
備注：（300口徑以上建議使用插入式）
