低價(jià)供應(yīng)二手三效蒸發(fā)器二手蒸發(fā)器山東隆力化工

低價(jià)供應(yīng)二手三效蒸發(fā)器二手蒸發(fā)器山東隆力化工本公司生產(chǎn)的三效蒸發(fā)系統(tǒng)按蒸發(fā)量計(jì)：有SZ-500型、SZ-1000型、SZ-1500型、SZ-2000型、SZ-3000型、SZ-4000型等，zui大型號(hào)為SZ-25000型。還可根據(jù)用戶要求及工況條件進(jìn)行有針對(duì)性的個(gè)性化設(shè)計(jì)，三效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、生物、環(huán)保工程、廢液

低價(jià)供應(yīng)二手三效蒸發(fā)器二手蒸發(fā)器山東隆力化工原料水通過一個(gè)進(jìn)料泵輸送到除污染柱體和熱交換器的管子一側(cè)，液位由液位計(jì)控制。工業(yè)蒸汽或者加熱水進(jìn)入到熱交換器后，將原料水加熱到蒸發(fā)溫度。并在兩個(gè)柱體內(nèi)部形成了強(qiáng)烈的熱循環(huán)。純蒸汽就會(huì)在蒸發(fā)器（除污染柱）中產(chǎn)生。蒸汽的低速和柱體的高度在重力作用下將會(huì)去除任何可能不純凈的小水滴。通過一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)工業(yè)蒸汽進(jìn)汽閥門的開啟度，純蒸汽壓力可以恒定維持在用戶設(shè)定的壓力值，范圍在0-3bar之間。
　　
　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　
　　純蒸汽發(fā)生器由兩個(gè)并聯(lián)的柱體組成：雙殼縫管衛(wèi)生潔凈型交換器。
　　
　　除污染柱體。
　　
　　設(shè)備全部用AISI316L不銹鋼制造，柱體和交換器工作表面經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)程序的酸洗純化處理。
　　
　　采用制藥級(jí)聚四氟乙烯材質(zhì)的墊圈。
　　
　　所有部件都安裝在堅(jiān)固的碳鋼支架上，并且能方便的拆卸與組裝。
　　
　　礦棉保溫，表面覆蓋AISI304不銹鋼緞面拋光保護(hù)層。
　　
　　S型純蒸汽發(fā)生器工作原理
　　
　　S型純蒸汽發(fā)生器工作流程如下：原料水通過進(jìn)料泵進(jìn)入到分離器的管程中（二者是連通的），液位由液位傳感器與PLC連接進(jìn)控制，工業(yè)蒸汽則進(jìn)入到蒸發(fā)器的殼程中對(duì)管理中的原料水加熱到蒸發(fā)溫度，原料水就變成了蒸汽，此蒸汽在低速及分離器的高度行程中通過重力作用將小液滴分離出去回到原料水中，進(jìn)行重新蒸發(fā)，蒸汽進(jìn)入到各個(gè)分配系統(tǒng)中及使用點(diǎn)。
　　
　　工業(yè)蒸汽的調(diào)節(jié)使純蒸汽的壓力可以根據(jù)盛超工藝的要通過程序進(jìn)行設(shè)置并可以穩(wěn)定維持在用戶設(shè)定的壓力值。在原料蒸發(fā)過程中，通過液位來控制原料水的補(bǔ)給，使原料水的液位始終維持在正常水平，對(duì)于濃縮水可以在程序中設(shè)置間歇排放。
　　
　　F型純蒸發(fā)發(fā)生器工作原理
　　
　　原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱，進(jìn)入以后二效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水繼續(xù)加熱；然后再進(jìn)入蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置，均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管，在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流；這些水流因?yàn)楸∷院芸毂徽舭l(fā)，產(chǎn)生二次蒸汽；未被蒸發(fā)的原料水被排到機(jī)外。被蒸發(fā)的原料水，現(xiàn)在是二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器盤旋上升，經(jīng)過汽水分離裝置，作為純蒸汽從蒸汽出口輸出。工業(yè)蒸汽在蒸發(fā)器被原料水吸收熱量后凝結(jié)成工業(yè)蒸汽凝結(jié)水作為預(yù)熱器的加熱源，預(yù)熱原料水zui后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排放出口排出機(jī)外。微量純蒸汽被冷凝取樣器收集，并經(jīng)過與冷卻水換熱，冷卻成為蒸餾水；經(jīng)過電導(dǎo)率的在線檢測(cè)，判斷純蒸汽是否合格。
　　
　　原料水轉(zhuǎn)化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽，它經(jīng)過三次分離作用：在zui初進(jìn)入蒸發(fā)器后，沿列管向下流動(dòng)，同時(shí)蒸發(fā)，這是*次分離；被蒸發(fā)的原料水（二次蒸發(fā)）在蒸發(fā)器的下端180度折返，雜質(zhì)在重力作用下，被分離到下部，這是第二次分離；被蒸發(fā)的原料水，即二次蒸發(fā)，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，到中上部特殊分離裝置處，進(jìn)行第三次分離。
　　
　　在原料水有一種不能凝結(jié)成水的一部分氣體，被稱作不凝性氣體，此部分不凝氣體依自動(dòng)化控制程度的不同，在蒸發(fā)器頂部設(shè)有不凝氣體連續(xù)排放裝置。

本實(shí)用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、（板式換熱器、真空緩沖罐）組成。
　　
　　設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式（雙效或單效）。
　　
　　在雙效生產(chǎn)時(shí)利用（真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度）一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱（真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度），可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí)：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)，在有效利用能源（提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為*）充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

技術(shù)1585023096..4000262227