滬制油介質(zhì)損耗測(cè)試儀

滬制油介質(zhì)損耗測(cè)試儀

㈡一般例行試驗(yàn)清洗程序：

作絕緣油介損的一般例行試驗(yàn)時(shí)，油杯清洗可以簡(jiǎn)化，將㈠中⑷、⑸兩項(xiàng)略去，代之以熱自來(lái)水漂洗所有部件，再蒸餾水漂洗幾次，其他項(xiàng)目相同。

㈢試樣清洗電極：

當(dāng)連續(xù)對(duì)一批試樣作例行試驗(yàn)時(shí)，若前一次油樣介損大于規(guī)定值，則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后，進(jìn)行下一個(gè)油樣測(cè)量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值，按照下述方法用油樣清洗：

⑴取油樣40ml充入外電極內(nèi)，插入電極芯并鎖緊，在水平面上作環(huán)形動(dòng)作3次，使油樣沖刷電極表面。

⑵上下顛倒3次，使油樣沖刷電極表面。

⑶將油倒掉，再注油，按上述方法重復(fù)2~3次。

滬制油介質(zhì)損耗測(cè)試儀

清洗方法：

測(cè)量前，對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng)，因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。

㈠*清洗程序：

⑴松開(kāi)定位鎖緊螺釘，手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出，擰下內(nèi)電極。

⑵依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60~90℃）*清洗所有部件。

⑶用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。

⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸少1小時(shí)。

⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi)，烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。

⑺待所有部件涼不燙手時(shí)，用干凈的稠布包住部件組裝電極，切勿用手直接接觸。

⑻電極裝好后，在工頻2KV下，測(cè)量空杯介損值應(yīng)不大于5×10^-5 ，否則重新清洗。

性能特點(diǎn)

1、采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，加熱均勻，升溫速度快，時(shí)間短。

2、輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào)，適合不同試品的各電壓等級(jí)需要。

3、控溫準(zhǔn)確，不受環(huán)境溫度高低的影響。

4、測(cè)量精度高，數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復(fù)性好。

5、有開(kāi)機(jī)檢測(cè)接地電路，不接地線或接地不好給予提示。

6、有短路保護(hù)電路，油杯短路或高壓輸出短路。