畢節(jié)西紅柿加工生活污水處理設備

主要施工方法及技術要求

⑴ 施工前準備

① 施工前，應對參加施工的人員進行技術交底，使施工人員了解工程概況、工期質量要求、施工難點及技術要求，明確施工過程中個人應承擔的工作責任，對需要持證上崗的人員應進行驗證，對所有參加施工的人員進行三級安全教育，同時施工人員也必須認真閱讀領會設計意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數（壓力、溫度、輸送介質、腐蝕情況及管材、焊材）、設計說明及施工要求等。對施工圖應進行詳細審核，各個尺寸、座標、標高是否錯誤、遺漏，所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細核對材料表中所列的材料和配件的材質、規(guī)格、數量等是否與圖紙相符。

② 開工前，對所有施工需用的機具設備進行清點核實、質量檢查和試運轉。對電動工具還應進行測試。計量器具應檢查其是否完好，是否在有效期內，起重器具應檢查是否安全可靠。

③ 施工前，對施工中需要使用的所有材料都應按GB50235-97和GB50268-97及有關規(guī)范進行檢查，主要檢查材料的外觀質量、包裝情況，質量保證書與合格證。

④ 根據該工程特點組建施工經驗豐富、責任心強、技術力量強的施工班組。

⑤ 配備滿足項目要求的施工機具及檢驗合格的計量器具，配備齊全各專業(yè)施工班組，按計劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質量。

⑥ 提供有效的施工技術資料，編制合理的施工技術方案及作業(yè)指導書。

⑵ 管道預制

① 根據建設單位要求及施工現場的環(huán)境特點，管道預制在現場加工場地進行預制，這樣既可以保證工程質量，以改善作業(yè)環(huán)境，保證施工現場文明施工。

② 管子使用前應按設計要求核對管子的規(guī)格、數量和標志，不符合標準、規(guī)范要求的，嚴禁使用。

③ 管子使用前應有質量證明書，質量證明書應包括以下內容：產品標準號，鋼的牌號，爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數，品種名稱、規(guī)格及質量等級，產品標準中規(guī)定的各項檢驗結果，技術監(jiān)督部門的印記；

④ 管道組成件必須具有質量證明書或合格證，無質量證明書或合格證的產品不得使用；

⑤ 管道組成件有使用前應進行外觀檢查，其表面應符合以下要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不超過產品相應標準允許的壁厚負偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求；有產品標識。

⑥ 管子的切割：管子在切斷前移植原有標記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預制的切割采用機械和氧乙炔焰相結合的方法，對不銹鋼管道切割采用機械和等離子切割相結合的方法，對工程塑料管采用機械切割的方法。鋼管切割的質量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標明鋼管的材質規(guī)格和所使用的位置。

⑦ 焊口組對：管道預制的組對工作，在管道加工鋼平臺上進行，不銹鋼管道應在木質平臺上進行。管道的預制應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口，預制完畢的管段將內部清理干凈，封閉管口，嚴防雜物進入。

⑧管道支吊架制作，應外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應及時進行除銹處理，并應有標記。

⑶管道的安裝

① 管道的安裝應具備如下條件：

1）與管道安裝有關的土建、金屬結構工程經檢查合格，滿足安裝要求。

2）與管道連接的設備找正合格，固定完畢。

3）管道、管件和閥門等已按設計要求對其規(guī)格、材質、型號進行核對且質量合格。

4）管道、管件和閥門等內部已清理干凈，無雜物，對管內有特殊要求的管道其質量應符合設計文件要求。

② 預制管道應按管道系統(tǒng)號和預制順序號進行安裝。

③ 鋼制管道的安裝

管道安裝的坡向、坡度應符合設計要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調整，但調整合格后必須焊接牢固，管道對口時應檢查平直度；管道連接時不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝時要注意焊縫的位置，應符合如下要求：

1）直管段兩環(huán)焊縫間距≥管徑或150mm；

2）環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥50mm；

3）在管道焊縫上不得開孔；

4）管道焊縫不得設置在穿墻及過樓板的套管內。

管道安裝時應對法蘭密封面墊圈進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭直徑的1.5‰，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接還應保持同軸度，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，且保證自由穿入，法蘭連接應使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向一致；螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫；緊固后的螺栓與螺母宜齊平。

穿墻及過樓板的管道，應加套管；穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面50mm。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。

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環(huán)境保護

1、施工過程中對環(huán)境的影響

1）施工揚塵的影響

工程施工期間運輸的泥土通常堆放在施工現場，直到施工結束，長達數月。堆土裸露，以致車輛過往，漫天塵土，揚塵使得附近的建筑物、植物等蒙上厚厚的塵土，嚴重影響市容和景觀。陰雨天由于雨水的沖刷及車輛的碾壓，使施工現場泥濘不堪。

2）生活垃圾的影響

工程施工時，施工區(qū)內的大量的勞動力的食宿將會安排在工作區(qū)域內，產生的生活垃圾將會嚴重影響施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，尤其在夏天，輕則蚊蠅孳生，重則臭氣熏天，導致疾病。

3）廢棄物的影響

施工期間將產生許多廢棄物，這些廢棄物在運輸、處置過程中都能對環(huán)境產生影響。廢棄物處置無規(guī)劃，亂丟亂放，將影響土地利用，河流流暢，影響環(huán)境衛(wèi)生。廢棄物的運輸需要大量車輛，必將影響該地區(qū)的交通。

4）施工噪音的影響

施工期間的噪音主要來源于施工機械和施工樁基處理，特別是夜間，施工噪音將產生嚴重的擾民問題，影響附近居民的工作和休息。

2、施工中對環(huán)境影響的防治措施

1）施工揚塵的防治措施

施工場地內運輸通道及時清掃、沖洗，以減少汽車行駛揚塵；運輸車輛進入施工場地應低速行駛，或限速行駛，減少產塵量。

施工場地設立圍擋，用以阻擋施工揚塵。

定期灑水，防止浮塵產生，在大風日加大灑水量及灑水次數。

灰渣、水泥等建筑材料在運輸時應采用密閉式槽車通過封閉系統(tǒng)運送到水泥臨時倉庫中。

所有來往于施工場地的多塵物料均應用帆布覆蓋。

避免起塵原材料的露天堆放。

盡量采用商品（濕）水泥和水泥預制件，少用干水泥。

混凝土攪拌站應設于工棚內。

2）噪音的控制

合理安排施工時間

首先，制訂施工計劃時，應盡可能避免大量高噪聲設備同時施工。除此之外，高噪聲設備施工時間盡量安排在日間，減少夜間施工量。

合理布局施工現場

避免在同一地點安排大量動力機械設備，以避免局部聲級過高。

降低設備聲級

設備選型上盡量采用低噪聲設備，如以液壓機械代替燃油機械，振搗器采用高頻振搗器等。

固定機械設備與挖土、運土機械，如挖土機、推土機等，可以通過排氣管消音設備和隔離發(fā)動機振動部件的方法降低噪聲。

由于機械設備會由于松動部件的振動或消聲器的損壞而增加其工作時聲級，因此對動力機械設備應進行定期的維修、養(yǎng)護。

閑置不用的設備應立即關閉，運輸車輛進入現場應減速、慢行，并減少鳴笛。

降低人為噪音

按規(guī)定操作機械設備，在擋板、支架拆卸過程中，應遵守作業(yè)規(guī)定，減少碰撞噪音。

盡量少用哨子、鐘、笛等指揮作業(yè)，而代以現代化設備。

建立臨時聲障

對位置相對固定的機械設備，能在棚內操作的盡量進入操作間，不能入棚的，可適當建立單面聲障。

3）施工現場廢棄物處理

項目單位應于當地環(huán)保部門，及時清理施工現場的廢棄物；同時應加強對施工人員的教育，不隨意亂丟廢棄物，倡導文明施工。

制定廢棄物處置與運輸計劃

工程建設單位應與施工單位制定廢棄物處置計劃，教育駕駛員按規(guī)定路線運輸。

3、項目建成后對環(huán)境的影響及防治措施

1、廠內產生異味較大和噪音的工段，如污水進水泵房、沉砂池、鼓風機房、污泥濃縮脫水機房等在總體布置上均盡量遠離廠前區(qū)或用綠化帶進行分隔。進水泵房、曝氣沉砂池、脫水機房設脫臭裝置一套。

2、廠區(qū)綠化利用道路兩側的空地、構（建）筑物周圍和其他空地見縫插針進行。沿廠區(qū)圍墻內側種植寬帶綠葉喬木，加強廠內平面和垂直綠化，形成隔離帶，減少噪音和異味對環(huán)境的影響。在不擴大用地的情況下盡量增加綠化面積。

3、進水泵房、鼓風機房、MBR設備間等噪聲源的控制參照“GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范”的有關規(guī)定。除選用低噪音設備外，鼓風機房進出風管設置消聲器等有效的隔聲消音措施，同時在泵房、鼓風機房和MBR設備間布置上將機器間與值班室隔開，使操作人員在低噪音的值班室內工作。

4、污水處理廠內均采用分流制排水，雨水有組織排放，zui終進入廠外市政雨水管道系統(tǒng)。廠、站內部產生的生產、生活污水均進入返回系統(tǒng)，經生化處理后排放，不會對環(huán)境造成影響。同時，污水處理廠建成以后，樹立了地區(qū)的新形象，提高了城市基礎設施的水平，改善了投資環(huán)境，增強了招商力度，促進了第三產業(yè)的發(fā)展，所環(huán)境效益與社會效益也是十分巨大的。畢節(jié)西紅柿加工生活污水處理設備