豆制品加工車間污水處理設(shè)備工作流程

豆制品生產(chǎn)具有較好經(jīng)濟(jì)效益，但其生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量弱酸性高濃度有機(jī)廢水，排放豆制品生產(chǎn)廢水會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化、缺氧、魚蝦絕跡、水質(zhì)惡化、發(fā)臭，嚴(yán)重污染地表地下水。

豆制品企業(yè)廢水主要來(lái)源于原料黃豆浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機(jī)物含量高，可生化性強(qiáng)，是污染環(huán)境高濃度廢水。

豆制品是以大豆為主要原料經(jīng)過(guò)加工制作而得到產(chǎn)品。豆類制品廢水主要來(lái)源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)容器洗滌水、地面沖洗水等。廢水特點(diǎn)是廢水排放量大，有機(jī)物濃度高，成分較復(fù)雜。

針對(duì)豆制品加工廢水，山東杰魯特環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)出豆制品加工廢水氣浮機(jī)設(shè)備，該設(shè)備工藝采用以生化處理為核心處理工藝，設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)池+氣浮機(jī)+PAC/PAM加藥+A/O+MBR膜+石英砂活性炭過(guò)濾+二氧化氯消毒工藝。該工藝成熟可靠，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，投資和維護(hù)費(fèi)用低。

豆制品加工污水處理設(shè)備工作流程

污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池。格柵能有效地分離固體物質(zhì)，有效地降低水中懸浮物（SS）、化學(xué)耗氧量（COD），減輕后續(xù)工序處理負(fù)荷。同時(shí)也應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行固液分離和回收有用物質(zhì)。

污水匯集進(jìn)入格柵渠，利用格柵渠中格柵攔截水中較大漂浮物和懸浮物然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池（調(diào)節(jié)池內(nèi)采取預(yù)曝氣）經(jīng)均化水質(zhì)后由泵提升進(jìn)入混凝沉淀后出水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理，在厭氧菌分解作用下大幅降低污水中BOD5，自流進(jìn)入A段水解酸化池，污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生物降解大分子有機(jī)物分解為易于生物降解小分子有機(jī)物。

A段酸化池出水自流進(jìn)入O段接觸氧化池，由于污水經(jīng)過(guò)前面水解酸化，此時(shí)污水可生化性大大提高，利用大量微生物來(lái)*去除污水中有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中氨（Nspan-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-）和硝酸鹽（NO3-），出水進(jìn)行過(guò)濾后消毒達(dá)標(biāo)排放。

一體化污水處理設(shè)備采用“平流式溶氣氣浮機(jī)"、 “PAM/PAC高效絮凝沉淀劑"、“水解酸化+厭氧+接觸氧化法"、“高效斜板沉淀"、 “石英砂活性炭過(guò)濾法"、“MBR膜生物處理"、“二氧化氯消毒法"相結(jié)合污水處理工藝。經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后依次排入平流式溶氣氣浮機(jī)，計(jì)量投入PAM/PAC高效絮凝沉淀劑，固液分離后進(jìn)入水解酸化池和接觸氧化池，經(jīng)生化處理后污水再經(jīng)高效斜板沉淀后，通過(guò)自吸裝置，進(jìn)行石英砂過(guò)濾和活性炭吸附，處理后污水進(jìn)入MBR池過(guò)濾，后采用二氧化氯消毒法進(jìn)行消毒處理后達(dá)標(biāo)排放。