氣浮機污泥浮不出來原因有哪些?

時間:2023-8-17閱讀:687

一、如果氣浮機沒有結(jié)構(gòu)和性能缺陷主要原因如下:
        1、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺加藥的量沒有控制好,加藥量過大或過小;
        2、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺加藥的量如果沒問題,就要考慮PH值是否合適,如果PH顯酸性或顯堿性,都是不適合絮凝的,加再多的藥也是無法絮凝,適合絮凝的PH值是8-9左右。
        3、藥劑和污水混合不好也好造成污泥無法浮出,需要通過管道混合器和混凝罐實現(xiàn)。

二、如果絮凝效果特別好,主要原因如下:
        1、如果是新設(shè)備,說明是結(jié)構(gòu)設(shè)計問題造成的;
        2、溶氣氣浮機溶氣水回流比不對;
        3、溶氣氣浮的溶氣系統(tǒng)溶氣量過小或溶氣量過大;
        4、如果新設(shè)備運行沒有問題,運行一段時間后出現(xiàn)此類問題,屬于溶氣系統(tǒng)管道或釋放器堵住了;
        5、釋放區(qū)設(shè)計缺陷也會造成此類問題。


三、如果以上問題都排除,主要原因如下:
        1、污泥密度過大(水的密度是1.0,特別是密度大于1.0的污泥,上浮效果會較差),氣浮機無法把污泥浮出;
        2、密度大的污泥適合沉淀設(shè)備處理。
 
四、氣浮機出水不清澈的原因及解決方法:
        1、氣浮設(shè)備運行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止運行,進行檢查,排除故障后再繼續(xù)運行。
        2、對減速機及空壓機需定期加油。一般空壓機一個月加一次潤滑油,減速機二個月加一次油,半年換一次油。
        3、為了使氣浮機的刮沫機運行平穩(wěn)、洐線架排線滾輪行走順暢,洐線架鋼絲繩試運行前應(yīng)抹黃油,并定期加抹黃油,一個月抹一次??諌簷C需定期加油。一般空壓機一個月加一次潤滑油,減速機二個月加一次油,半年換一次油。
        4、為了使刮沫機行程開關(guān)啟閉靈活,在行程開關(guān)滾珠處抹上少許黃油,使其不易生銹,保證行程開關(guān)的啟閉靈活。并定期檢查,加抹黃油。
        5、氣浮設(shè)備運行以后應(yīng)經(jīng)常檢查刮沫機螺母螺栓連接是否松動,如是,則需緊固,防止爬升機構(gòu)螺栓脫落。為了保證爬升機構(gòu)運行時柔和順暢,連桿聚氨酯滾輪處亦應(yīng)抹上少許黃油,包括連桿的機械關(guān)節(jié)部分。
        6、管道工作泵切不可空載運轉(zhuǎn),否則將損壞泵體機械密封圈,造成泵體滲水,并運行時噪音加大。

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        氣浮法是向廢水中通入細小而均勻的氣泡使難沉降的固體顆?;蚣毿〉挠土5热闋钗飵У剿嫔蟻硇纬筛≡蝗コ飧》蓮膹U水中分離出脂肪、油類、纖維和其他低密度的固體污染物,可用于濃縮活性污泥處理法排出的污泥以及化學(xué)混凝處理過程中產(chǎn)生的絮狀化學(xué)污泥等。


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