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本工藝各組成單元的功能如下:
1)原廢水進入第一厭氧反應器,本單元的首要功能是脫氮,含硝態(tài)氮的污水通過內(nèi)循環(huán)來自第一好氧反應器,本單元的第二功能是污泥釋放磷,而含磷污泥是從沉淀池回流來的。
2)經(jīng)第一厭氧反應器處理后的混合液進入第一好氧反應器,它的功能有三:首先是去除BOD,去除由原廢水帶入的有機污染物;其次是硝化,但由于BOD濃度還較高,因此,硝化程度較低,產(chǎn)生的NO3--N也較少;第三項功能則是聚磷菌對磷的吸收。按除磷機理,只有在得到有效的脫出后,才能取得良好的除磷效果,因此,在本單元內(nèi),磷吸收的效果不會太好。
3)混合液進入第二厭氧反應器,本單元功能與第一厭氧反應器同,一是脫氮;二是釋放磷,以前者為主。
4)第二好氧反應器,其首要功能是吸收磷,第二項功能是進一步硝化,其次則是進一步去除BOD。
5)沉淀池,泥水分離是它的主要功能,上清液作為處理水排放,含磷污泥的一部分作為回流污泥,回流到第一厭氧反應器,另一部分作為剩余污泥排出系統(tǒng)。
無論哪一種反應,在系統(tǒng)中都反復進行二次或二次以上。各反應單元都有其首要功能,并兼行其它項功能。因此本工藝脫氮、除磷效果很好,脫氮率達90%~95%,除磷率97%。
工藝復雜,反應器單元多,運行繁瑣,成本高是本工藝主要缺點。
A-A-O法同步脫氮除磷工藝:
A-A-O 工藝,亦稱A2/O 工藝,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱。按實質(zhì)意義來說,本工藝應稱為厭氧一缺氧一好氧法。
各反應器單元功能與工藝特征如下:
1)原廢水進入?yún)捬醴磻?,同步進入的還有從沉淀池排出含磷回流污泥,本反應器的主要功能是釋放磷,同時部分有機排進行氨化。
2)廢水經(jīng)過第一厭氧反應器進人缺氧反應器,本反應器的首要功能是脫氮,硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán)由好氧反應器送來的,循環(huán)的混合液量較大,一般為2Q(Q-原廢水流量)。
3)混合液從缺氧反應器進人好氧反應器—曝氣池,這一反應器單元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等項反應都在本反應器內(nèi)進行。混合液中含有NO3--N,污泥中含有超量吸收的磷,而廢水中的BOD(或 COD)則得到去除。流量為2Q的混合液從這里回流至缺氧反應器。
4)沉淀池的功能是泥水分離,污泥的一部分回流厭氧反應器,上清液作為處理水排放。
本工藝具有以下各項特點:本工藝在系統(tǒng)上可以稱為簡單的同步脫氮除磷工藝,總的水力停留時間少于其他同類工藝;在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下,絲狀菌不能大量增殖,無污泥膨脹之虞,SVI值一般均小于100;污泥中含磷濃度高,具有很高的肥效;運行中勿需投藥,兩個A段只用輕緩攪拌,以不增加溶解氧為度,運行費用低。
本法也存在如下各項的待解決問題:除磷效果難于再提高,污泥增長有一定的限度,不易提高,特別是當 P/BOD值高時更是如此。脫氮效果也難于進一步提高,內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限,不宜太高。對沉淀池要保持一定濃度的溶解氧,減少停留時間,防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋磷的現(xiàn)象出現(xiàn),但溶解氧濃度也不宜過高,以防循環(huán)混合液對缺氧反應器的干擾。
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