緩釋消毒器一般會出現(xiàn)什么故障？

緩釋消毒器常見的故障包括以下幾種?：

?計量泵故障?：由于運輸過程中的振動或原料水溶液中的雜質(zhì)，計量泵可能會出現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況。此外，原料進料不均勻、反應(yīng)不充分也會導(dǎo)致消毒劑收率低，消毒成本高?。

?加藥管線問題?：加藥管線匹配不合理或滲漏會導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)頭不曝氣，影響消毒效果?。

?動力水源壓力不足?：動力水源壓力不足會導(dǎo)致安全閥頻繁跳動，影響設(shè)備的正常運行?。

?動力水中有雜質(zhì)?：動力水中有雜質(zhì)會導(dǎo)致水射器阻塞，反應(yīng)器內(nèi)曝氣不充分，消毒劑不能及時抽出，安全閥頻繁跳動?。

?供電系統(tǒng)電壓波動?：供電系統(tǒng)電壓波動范圍較寬，可能導(dǎo)致計量泵被燒毀?。

?計量泵再起動問題?：計量泵再起動時沒有排出泵體內(nèi)空氣，會導(dǎo)致泵頭氣蝕或損壞隔膜，使泵頭損壞?。

?鹽酸酸度不足?：市場上采購的鹽酸酸度不足，可能導(dǎo)致設(shè)備報廢?。

?消毒劑調(diào)配問題?：消毒劑在加水溶解時不按比例調(diào)配，會導(dǎo)致原料在反應(yīng)器中不能充分反應(yīng)，收率下降，加藥成本升高?。

?電子器材質(zhì)量問題?：電子器材質(zhì)量低下可能導(dǎo)致反應(yīng)器液位、水套加熱器液位、以及原料儲罐液位下限不報警等故障?。

?緩釋消毒器的操作流程和維護方法?：

?設(shè)備運行中的檢查?：檢查操作面板數(shù)據(jù)是否正常，進氣量是否正常，反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常，計量泵聲音及機溫是否正常，水浴液位是否正常，氯化鈉及罐液位是否正常等?。

?開機步驟?：檢查水浴及反應(yīng)釜內(nèi)液位應(yīng)在1/2處，開啟溫控器使水浴溫度升至設(shè)定溫度（約50℃），排除計量泵內(nèi)空氣并校定計量泵，調(diào)整動力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，運行計量泵并逐步調(diào)整至所需流量，待后調(diào)整反應(yīng)釜處于液位并保證最少反應(yīng)時間30分鐘以上?。

?日常維護?：定期檢查設(shè)備的各個部件是否正常工作，及時清理堵塞物，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。?