運轉(zhuǎn)溶氣氣浮機時的注意事項有哪些？

運行溶氣浮子機時應注意什么?

溶氣浮機運行時的注意事項:
　　1. 通過調(diào)查孔檢查和調(diào)查溶解水箱的水位。確保水位不浸沒在填料層中，影響溶解氣體的效果;不應小于0.6m，避免水中混入大量不溶解的空氣。
　　2. 注意水池表面的狀況。如果發(fā)現(xiàn)觸摸區(qū)域殘留外觀不均勻，有些水流轉(zhuǎn)強，可能是單個釋放器被堵塞或關閉，需要及時檢查更換。如果發(fā)現(xiàn)表面的浮渣分離地區(qū)的不均勻,然后池的表面通常是突出的大泡沫,這表明泡沫的附著力和雜志絮體差,需要調(diào)節(jié)劑量或改變類型的混凝劑。
　　3、冬季水溫下降，影響混凝效果。除了添加劑量、溶氣浮機還可以添加水的流動或添加壓力,增加微氣泡及其粘附片的數(shù)量,來彌補造成的水粘度增加氣體和絮體,添加浮動功能,確保水質(zhì)。
　　4. 為了不影響廢水的水質(zhì),有必要提高池中的水位刮渣時,我們應注意疊加操作的經(jīng)驗,總結(jié)積累的厚度和含水量浮渣,經(jīng)常操作浮渣刮機去除渣滓,并建立一個浮渣刮系統(tǒng)符合實際情況。正常情況下，在控制溶解氣罐時，根據(jù)出渣量，刮渣機每2~4h運行一次。刮板移動地面時刮板與水流方向相反，為了使刮板移動速度不大于浮渣溢出進入渣槽的速度，刮板移動渣的速度應控制在50~100mm/s。
　　5. 根據(jù)絮凝反應池的溶氣和空氣浮動機、浮渣和水質(zhì)變化的分離區(qū)域空氣中浮動的坦克,混凝劑的用量應及時調(diào)整,并削弱管的操作條件應經(jīng)常檢查避免阻塞的攻擊。