昆明氣浮機(jī)處理裝置技術(shù)

昆明氣浮機(jī)處理裝置技術(shù)

氣浮機(jī)工作原理概述：
　　
　　氣浮法又稱(chēng)空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機(jī)械剪切形成的微氣泡進(jìn)行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮、擴(kuò)散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機(jī)。
　　
　　將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個(gè)多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過(guò)程。氣浮法是向水中注入或通過(guò)電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進(jìn)行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。氣浮法主要用于從廢水中去除相對(duì)密度的懸浮物、油類(lèi)和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機(jī)壓干。
　　
　　廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應(yīng)具有疏水性表面。為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉(zhuǎn)變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑(混凝劑)，使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來(lái)去除。

昆明氣浮機(jī)處理裝置技術(shù)
　　功能特點(diǎn)：
　　
　　1.溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。氣浮機(jī)
　　
　　2.溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機(jī)、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
　　
　　3.低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99%，釋放率高達(dá)99%。
　　
　　4.微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。
　　
　　5.溶氣水溶解效率80-100%，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
　　
　　6.壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，易操作易維護(hù)、噪音低。

壓力溶氣罐

① 回流泵至溶氣罐的進(jìn)水管路中應(yīng)安裝止回閥，防止壓縮空氣倒灌；應(yīng)安裝進(jìn)水流量計(jì)，便于觀察進(jìn)水流量；應(yīng)安裝回流管及調(diào)節(jié)閥門(mén)，便于進(jìn)水流量調(diào)節(jié)和控制；

② 空壓機(jī)至溶氣罐的進(jìn)氣管路中應(yīng)安裝止回閥，防止高壓水倒灌；應(yīng)安裝空氣流量計(jì)，便于觀察進(jìn)氣流量，調(diào)試階段應(yīng)對(duì)空壓機(jī)壓力設(shè)定進(jìn)行調(diào)整，滿(mǎn)足設(shè)備實(shí)際使用需要；

③ 在溶氣罐至溶氣釋放器的管路中建議安裝0.392～0.474mm的銅網(wǎng)或尼龍網(wǎng)式過(guò)濾器或安裝Y型過(guò)濾器，以截留大顆粒污物，保障釋放器可靠運(yùn)行、延長(zhǎng)釋放器清洗周期；

④ 由于補(bǔ)氣方式、氣流流向等因素對(duì)填料罐溶氣效率幾乎沒(méi)有影響，因此，進(jìn)氣的位置及形式一般無(wú)需多加考慮。

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2、溶氣釋放器

① 首先將壓力溶氣水總、支管中雜質(zhì)沖洗干凈，利用氣、水混合反復(fù)沖洗數(shù)次，以使大雜質(zhì)能被沖凈，然后在固定的溶氣總管上接出支管，連接并安裝溶氣釋放器；

② 為了保證釋放器出水均勻和正常工作，安裝時(shí)應(yīng)保持釋放器位置不傾斜；

   ③ 耐腐蝕橡膠與固定壓縮空氣總管上的支管連處應(yīng)予箍緊，并保證能承受5kgf/cm²氣壓；

   ④ 通氣閥與放氣閥應(yīng)固定在便于操作處，TV型溶氣釋放器一般不宜倒裝。

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注意事項(xiàng)

電鍍廢水重金屬離子，如鉻、鋅、銅、鎳、鉛等總含量在50ppm以下，去除率均70%以上；

印染廢水的色度去除達(dá)90%左右，COD去除率達(dá)60～70%左右，BOD去除率達(dá)50%左右；

大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10以下，水中的細(xì)菌有較大幅度下降；