憑祥畜禽養(yǎng)殖一體化污水處理設(shè)備

電纜敷設(shè)及電纜頭制作

⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。

⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過(guò)程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。

⑶ 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)電纜逐盤(pán)進(jìn)行外觀檢查，測(cè)試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時(shí)對(duì)各盤(pán)電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。

⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。

⑸ 電纜敷設(shè)過(guò)程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長(zhǎng)度1—1.5m，及時(shí)栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。

⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。

⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤(pán)時(shí)，為滿(mǎn)足彎曲半徑要求，可由下而上配置。

⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過(guò)1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過(guò)2層，控制電纜不宜超過(guò)3層。

⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

⑽ 交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性?shī)A具。

⑾ 電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場(chǎng)所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。

⑿ 電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。

⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線(xiàn)，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。

⒂ 電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線(xiàn)應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)接地線(xiàn)應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)接地線(xiàn)應(yīng)穿過(guò)互感器接地。

⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。

憑祥畜禽養(yǎng)殖一體化污水處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備安全操作規(guī)程

1.1.曝氣池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。

a.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門(mén)，調(diào)整進(jìn)氣量。

b.曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

d.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。

e.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

f.當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過(guò)高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！

g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

h.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。

1.2 斜板沉淀池單元

a.定時(shí)視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

b.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2～4小時(shí)。利用閥門(mén)控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。 

c.觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。

高、低壓配電柜（盤(pán)）安裝

⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。

⑵ 盤(pán)柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不得倒置，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運(yùn)。

⑶ 盤(pán)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在規(guī)定期限內(nèi)會(huì)同甲方共同作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：

① 開(kāi)箱檢查前包裝應(yīng)無(wú)殘損。

② 絕緣件應(yīng)無(wú)變形、受潮、裂紋和剝落。

③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應(yīng)齊全，無(wú)損傷和銹蝕變形。

④ 柜內(nèi)元器件及二次線(xiàn)完整無(wú)損傷。

⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

⑥ 出廠及技術(shù)資料應(yīng)齊全。

⑷ 開(kāi)關(guān)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求：

① 暫時(shí)不能安裝就位時(shí)，應(yīng)按原包裝放置于平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕的場(chǎng)所，在室外應(yīng)墊上枕木，并應(yīng)有防雨水，防小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)等措施。

② 充有SF6硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。

⑸ 盤(pán)柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：

① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。

② 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物。

③ 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。

④ 門(mén)窗安裝完畢。

⑹ 盤(pán)柜就位、找正、固定后，zui大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤(pán)盤(pán)頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤(pán)面不平度：相鄰盤(pán)邊＜1mm，成列盤(pán)面＜5mm，盤(pán)間接縫＜2mm。

⑺ 配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。

⑻ 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。

⑼ 盤(pán)柜安裝完成后，應(yīng)符合下列要求：

① 漆層完整無(wú)損，絕緣子無(wú)損傷，所有連接螺栓應(yīng)緊固。

② 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

③ 動(dòng)、靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。

④ 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應(yīng)能互換。

⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開(kāi)關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。

⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。

⑽ 開(kāi)關(guān)柜安裝：

① 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。

② 吊裝口選在配電室大門(mén)進(jìn)入，其門(mén)柜高度應(yīng)能使開(kāi)關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過(guò)。如達(dá)不到要求，在土建砌墻時(shí)，預(yù)留洞孔。

③ 開(kāi)關(guān)柜就位運(yùn)輸，利用汽車(chē)吊及滾扛、手拉葫蘆拖運(yùn)相結(jié)合，預(yù)先在配電室進(jìn)入口處先搭道木堆，堆上放置數(shù)根滾扛，拆除開(kāi)關(guān)柜外包裝，保留開(kāi)關(guān)底部木船，利用吊車(chē)吊起開(kāi)關(guān)柜柜頂上的4個(gè)吊裝環(huán)，吊至預(yù)先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼邊，折除木底座移至基礎(chǔ)上就位調(diào)正。

④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補(bǔ)刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。

⑤ 柜體就位找正、位號(hào)排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

⑥ 柜內(nèi)母線(xiàn)連接應(yīng)符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求，在母線(xiàn)搭接處涂一層均勻的電力復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，連接后應(yīng)緊固可靠。

⑦ 安裝過(guò)程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。

⑧ 控制繼電保護(hù)屏等安裝參照上述方法。

⑾ 二次線(xiàn)路安裝：

① 施工前安排有工作經(jīng)驗(yàn)的熟練工，熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線(xiàn)圖。

② 控制電纜引入盤(pán)、柜、箱應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應(yīng)一致，用花瓶或頭套包扎嚴(yán)密，防止潮氣侵入線(xiàn)芯，且固定牢固。不同電壓回路的線(xiàn)路，應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。

③ 異形管、電纜掛牌擬用編號(hào)機(jī)打印，再進(jìn)行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應(yīng)排列整齊。

④ 二次線(xiàn)路進(jìn)盤(pán)、柜的線(xiàn)槽前，宜用綁扎帶固定，要求線(xiàn)路排列有序、整齊。

⑤ 二次線(xiàn)路接線(xiàn)應(yīng)牢固，端子處接線(xiàn)余度一致，做到端子排不受應(yīng)力作用，整體整齊美觀。每個(gè)接線(xiàn)柱接線(xiàn)不得超過(guò)二根，且二根線(xiàn)間應(yīng)有墊片。憑祥畜禽養(yǎng)殖一體化污水處理設(shè)備