3月20日,我司銷售二部聯(lián)系到東莞一家電鍍加工廠,據了解,本項目廠區(qū)現(xiàn)有工藝不能滿足出水排放標準;膜堵塞現(xiàn)象嚴重、清洗頻繁、產水量減少的現(xiàn)實情況的背景下對現(xiàn)有廠區(qū)電鍍車間的廢水處理工藝進行技術改造。
當日,我司為保證數據的準確性,派遣就近工程師前往項目地。
3月21日,樂先生就本次項目的重要性,與我司技術人員一同到廠,經過抽檢,本項目廢水確定主要有氰系、鎳系、其他有機系、防變色劑等有機廢水。
經過我司工程師設計的方案,以上四種廢水、廢液在蒸發(fā)濃縮原水槽混合后,通過蒸發(fā)濃縮原水槽進行水質和水量的調節(jié),然后用泵打入到蒸發(fā)濃縮單元進行濃縮(濃縮倍率為10倍),濃縮出來的蒸餾水排至蒸發(fā)處理水槽,濃縮液排至蒸發(fā)干燥原水槽,蒸餾水由蒸發(fā)處理水泵經過熱交換器將溫度降至常溫,流入到MBR水槽,使用MBR膜通過微生物降解水中的BOD,后續(xù)再通過RO進行進一步的深化去鹽處理。
我司工程師建議客戶選擇新增的2套蒸餾裝置用于電鍍廢水重金屬的處理,經過小試確定,各項出水指標均能夠滿足排放的要求。
經過最終商討,樂先生與我司簽訂了本項目設備及工藝的定制合同!
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