5月8日，客戶經(jīng)過平臺的推薦查看了我司相關焦化行業(yè)的污水處理案例后聯(lián)系到我司銷售部，本項目以煤氣中氨為堿源、以HPF(醌鈷鐵類)為催化劑的濕式催化氧化工藝脫除焦爐煤氣中的H2S和HCN。該工藝具有成本低、脫硫脫氰效率高等顯著優(yōu)勢，但運行過程中為了保證脫硫脫氰效率的穩(wěn)定、煤氣下游工序的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質量，須定期排出脫硫液，避免脫硫液黏度增加堵塞脫硫塔和再生塔、腐蝕設備和管道，所以產(chǎn)生了大量的脫硫廢液。

根據(jù)客戶提供的水樣，我司檢測后發(fā)現(xiàn)脫硫廢液中含有大量NH4SCN、(NH4)2S2O3、(NH4)2SO4無機副鹽及酚類和PAHs等有機物。

根據(jù)我司收集到的數(shù)據(jù)測定，本項目年產(chǎn)焦炭70萬t。預計新建脫硫廢液提鹽裝置處理能力為30m3/d，脫硫廢液處理前副鹽質量濃度為200~250g/L。

5月12日，客戶應邀到達我司廠區(qū)生產(chǎn)部。

因焦化脫硫廢液中含有的主要副鹽為NH4SCN、(NH4)2S2O3和(NH4)2SO4?；诓煌瑴囟认?種副鹽在水中溶解度的變化特征，我司技術人員決定先采用催化氧化技術將脫硫廢液中(NH4)2S2O3轉化成(NH4)2SO4，再進行預處理脫色并去除其他雜質，然后通過負壓蒸發(fā)濃縮、分步結晶、離心分離等工序提取(NH4)2SO4和NH4SCN產(chǎn)品，處理后的脫硫廢液返回至脫硫工段繼續(xù)使用。

經(jīng)過測試確定本次處理方案采用“催化氧化--脫色-蒸發(fā)濃縮-分步結晶與離心分離"工藝，預計年處理9990t脫硫廢液，處理后的脫硫廢液滿足脫硫工段要求。

5月16日，設備如期發(fā)車，預計3日后達到！