本月22日，我公司接到客戶的來電，根據(jù)溝通了解到公司是一家粉絲生產企業(yè)，年生產能力粉絲、粉條10萬多噸，高品質功能蛋白0.85萬噸，其生產廢水量為22500m3/d。

24日，我公司技術人員抵達客戶廠區(qū)，進行考察。

經考察發(fā)現(xiàn)，粉絲在加工生產過程中排出的廢水主要分為兩類：高濃度蛋白有機廢水及粉絲洗滌廢水，該類廢水蛋白質含量高、COD、SS、TN和TP濃度高，環(huán)境污染嚴重，給周遭天然水體系統(tǒng)帶來巨大的污染負荷，嚴重挑戰(zhàn)水環(huán)境的安全。因此，客戶決定對整個生產廢水進行處理。

26日，客戶與工程師一同抵達我公司廠區(qū)，進行項目考察。

根據(jù)同類廢水處理的設計經驗，結合本項目工程的進水特點及出水指標要求，最終確定本工程選用以“BIC厭氧反應器、兩級A/O和深度處理"為核心單元的處理工藝。

處理流程設計為先將20000m3/d高濃度廢水自生產車間經泵泵入調節(jié)池，調節(jié)水質水量，同時通過冷卻塔提升泵進入冷卻塔降溫，然后通過氣浮機提升泵進入氣浮系統(tǒng)，通過投加絮凝劑去除廢水中的膠體性的懸浮物，然后自流入酸化池，經提升泵進入BIC厭氧反應器，同時進入的還有部分厭氧沉淀池的回流水，在BIC內利用厭氧菌將廢水中的有機物分解成甲烷、二氧化碳等氣體，去除廢水中的大部分有機物。2500m/d低濃度廢水從車間通過泵提升，進入一級A/O池處理。

厭氧沉淀池的出水經管道自流入一級A/O生物池，在將大部分的有機物以及總氮去除，經二沉池沉淀后自流入二級A/O生物池，再進一步的將剩余的有機物以及總氮、總磷等去除，出水自流到三沉池，再自流入混凝反應池及后續(xù)的絮凝沉淀池，經混凝反應去除SS的同時進行化學除磷。然后廢水經泵提升進入砂濾池，進一步去除廢水中的SS后出水進入后續(xù)清水池，最終出水達標排放。

經過多次的出水調試，本工程采用“氣浮機-水解酸化-BIC厭氧反應器-厭沉池-一級A/O-二沉池-二級A/O-三沉池-反應池-終沉池-中間水池-砂濾池-清水池"處理工藝處理粉絲-蛋白生產廢水，出水可達到并優(yōu)于《山東省半島流域水污染物綜合排放標準(DB37/3416.5-2018)》和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物綜合排放標準(GB18918-2002)》標準。

當日客戶與我公司簽訂了合作協(xié)議，目前設備已進入前期準備工作，預計9月1日設備發(fā)貨。