氨氮廢水處理改進型兩段AO工藝建設(shè)完成!

時間:2024-8-24閱讀:138

8月15日,老客戶聯(lián)系到我公司,了解到,其有一個項目為化工企業(yè),年產(chǎn)40萬噸合成氨和60萬噸尿素,根據(jù)工藝專業(yè)條件,該化工企業(yè)污水來源主要有渣水系統(tǒng)工藝廢水、變換廢水、解吸廢水、空分及鍋爐房廢水、分析化驗及地坪沖洗水、生活污水等。生產(chǎn)污水氨氮高,有機污染物較少,生活污水及沖洗水含有一定污染物,生化處理效果較好。水中污染物主要為有機物、氨氮、總氮、懸浮物等。因其企業(yè)增設(shè)多條生產(chǎn)線,廢水產(chǎn)量直線增長,原有污水處理設(shè)備無法承載,故需增加設(shè)備進行處理工作。

8月17日,客戶抵達我公司廠區(qū)。我公司對廢水處理流程進行了設(shè)計。

由于渣水系統(tǒng)工藝廢水具有高氮氨特性,主處理工藝我公司設(shè)計采用“改進型兩段A/O工藝"(兩級A/O后加序批沉淀池)。

處理流程設(shè)計為:兩級A/O工藝分為缺氧段(A1)、好氧段(O1)、缺氧段(A2)、好氧段(O2)四個階段,控制O1池的溶解氧、pH值、污泥齡等條件,實現(xiàn)氨氮的硝化反應(yīng)。通過將O1池混合液部分回流至A1池,充分利用源水中碳源進行反硝化脫氮,減少補充反硝化外加碳源投加量,節(jié)省運行費用(廢水中BOD5與TKN的比值在5~8時,認為碳源充分滿足廢水生物脫氮需求;當BOD與TNK的比值小于3~5時,碳源不足,需投加甲醇補充,本項目中需在A1池投加甲醇作為補充碳源);A2池通過補充甲醇液作為碳源實現(xiàn)反硝化脫氮,O2段控制較高溶解氧,對殘留甲醇和污水中剩余有機物進一步氧化,提高活性污泥的性能。后置好氧池出水流入序批沉淀池,序批沉淀池的污泥回流至前置缺氧區(qū),用于強化反硝化效率及污泥濃度的平衡,剩余污泥送入污泥濃縮池。序批斜板沉淀池出水進入后續(xù)混凝沉淀池進一步去除懸浮物,出水進入清水池,達標進入中水回用系統(tǒng)。

8月23日,設(shè)備如期抵達廠區(qū)進行了安裝工作。

8月24日,本次項目所需的設(shè)備以及處理工藝搭建完成,以投入處理運行。

氨氮廢水處理改進型兩段AO工藝建設(shè)完成!

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