徐州化工廠目前急需解決DOP廢水處理，該廢水具有高COD值、毒性大、難以生物降解等特點，對環(huán)境造成了嚴重污染。為了解決這一問題，9月底該化工廠聯(lián)系杰魯特談合作，我司也應(yīng)邀前往化工廠對水質(zhì)實行專業(yè)的檢測。

隨后抵達化工車間，對水質(zhì)實行專業(yè)檢測，根據(jù)排放需求設(shè)計了工藝處理流程：

預(yù)處理：首先，通過格柵和隔油池去除廢水中的大顆粒懸浮物和油狀物質(zhì)。

調(diào)節(jié)池：將預(yù)處理后的廢水送入調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，以保證后續(xù)處理單元的穩(wěn)定運行。

酸化：向調(diào)節(jié)池中加入適量的硫酸，降低廢水的pH值，使有機物更易被微生物降解。

厭氧處理：將酸化后的廢水送入UASB（上流式厭氧污泥床）反應(yīng)器，利用厭氧微生物降解有機物，降低COD值。

好氧處理：經(jīng)過厭氧處理的廢水進入好氧生物接觸氧化池，利用好氧微生物進一步降解有機物，提高廢水的可生化性。

厭氧處理作為第一階段，通過轉(zhuǎn)換高濃度有機物為甲烷，大大降低了廢水的COD，同時也減少了需要進一步處理的有機負荷。隨后的好氧處理則進一步處理剩余的有機物，提高廢水的可生化性，確保最終出水的水質(zhì)滿足排放標準。

經(jīng)過上述工藝處理，可實現(xiàn)DOP廢水的COD值從原來的10000 mg/L降低到了150 mg/L以下，BOD5值降低到了30 mg/L以下，氨氮和總磷含量也達到了排放標準。此外，廢水中的有毒物質(zhì)含量也大大降低，滿足了環(huán)保部門的要求。

后續(xù)通過到廠協(xié)商溝通，確定具體操作工藝流程，10月8日項目正式達成合作協(xié)議。