四會(huì)微動(dòng)力生活廢水一體化設(shè)備四會(huì)新聞

時(shí)間:2017-11-10閱讀:92

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電纜敷設(shè)及接線 

 

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護(hù)至設(shè)備接線口。電纜進(jìn)入管子時(shí)出入口都應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封,且管口兩端都宜敲打喇叭口。 

 

(1).根據(jù)圖紙要求,首先應(yīng)對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行校對(duì),是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求。 

 

(2)>根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表,按表進(jìn)行敷設(shè),以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。

 

(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕,有壓痕、受潮的電纜,高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查,待一切檢查無(wú)誤后再進(jìn)行敷設(shè)。

 

(4).電纜敷設(shè)方式: 

穿管敷設(shè):用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍,如管子中間有接頭時(shí)應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍,10kv電纜則需15倍,保護(hù)管的直角彎不應(yīng)多于2個(gè),管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象,不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%,管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接,不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架,電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。保護(hù)管沿壁敷設(shè)時(shí),采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進(jìn)行固定,“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護(hù)管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護(hù)管焊接完成后,按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中,不要留得過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌,并注明電纜起止點(diǎn)、長(zhǎng)度、電纜規(guī)格和型號(hào)。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意安全,有專人指揮。

 

(5).電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號(hào)的正規(guī)標(biāo)牌,標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。

 

(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路,并與系統(tǒng)的接地主干線相連。

 

(7).動(dòng)力電纜接線: 

A  動(dòng)力電纜凡線芯在16mm2以上,應(yīng)壓接接線端子(接線鼻子)。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來(lái)選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時(shí),所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一致,壓接牢固,接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓,并配齊平墊圈及防松墊圈. 

B  電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯(銅芯)可以與設(shè)備接線端子直接連接,但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接,接線應(yīng)緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;其他使用開(kāi)口鼻子連接。 

C  電纜接線前應(yīng)校對(duì)線芯,確定好線號(hào)并穿好線芯標(biāo)志牌,然后打把固定。走線要求橫平豎直,整齊美觀。端子壓接可靠,無(wú)虛連,無(wú)松動(dòng)。 

D  電纜防火措施:所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。 

E  其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。

 

 

(8).控制電纜接線 

A.電纜敷設(shè)完成后,即可開(kāi)始作頭。先量出作頭所需電纜長(zhǎng)度并做好記號(hào),用電工刀在做記號(hào)處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開(kāi)電纜外護(hù)套,在做記號(hào)處用塑料帶對(duì)電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號(hào)筆寫號(hào)線號(hào),再用萬(wàn)用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢螅c相對(duì)應(yīng)的端子連接。 

B. 電纜作頭完后,兩端掛好標(biāo)志牌,標(biāo)明:編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測(cè)量結(jié)果必須滿足下列要求  小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開(kāi)其他所有并聯(lián)支路時(shí),不小于10 MΩ,48V及以下的回路用250V兆歐表測(cè)量;二次回路的每一支路和斷路器,隔離開(kāi)關(guān),操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ,在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。 

D.二次配接線應(yīng)符合下列要求: 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動(dòng)部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線,線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣;電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規(guī)律整齊美觀沒(méi)有接頭,每個(gè)端子接線不得超過(guò)兩根;弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開(kāi)綁扎。

 

 

污水處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造 紙、皮革、制藥、等各行業(yè)污泥脫水;

2、設(shè)備不易堵塞——*的動(dòng)靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞,無(wú)需防止濾縫堵塞而進(jìn)行大量的沖洗,*減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān),解決了傳統(tǒng)設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來(lái)的煩惱。

3、連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行——疊螺污泥脫水機(jī)從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動(dòng)控制,通過(guò)電控柜,與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng),不需人員操作設(shè)備,運(yùn)行不會(huì)發(fā)生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現(xiàn)象,日常保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便,24小時(shí)可無(wú)人運(yùn)行。*次實(shí)現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動(dòng)運(yùn)行。

4、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用——一體化整體設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)緊湊,大幅度節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。低速螺旋擠壓技術(shù),使得耗電量大幅度降低;設(shè)備不堵塞,沖洗用水大幅度減少;24小時(shí)全自動(dòng)無(wú)人運(yùn)行,人工費(fèi)大幅度降低。因此,本設(shè)備也真正成為符合國(guó)家政策的節(jié)能環(huán)保新型設(shè)備。

5、沒(méi)有二次污染——螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,無(wú)振動(dòng),噪音非常??;其中疊片具有自清潔功能,不會(huì)發(fā)生堵塞問(wèn)題,只需少量水沖洗,無(wú)二次水污染;再加上污泥在如此慢的狀態(tài)下運(yùn)行,臭氣不進(jìn)行擴(kuò)散,因此創(chuàng)造了一個(gè)非常好的運(yùn)作環(huán)境!

6、機(jī)體輕巧耐用——由于直接采用機(jī)械擠壓技術(shù),無(wú)需滾筒等大型機(jī)體,因而該機(jī)設(shè)計(jì)得相當(dāng)輕巧;機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì),更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán),使用壽命長(zhǎng),經(jīng)久耐用。

7、節(jié)省工程投資——疊螺污泥脫水機(jī)本身具有污泥濃縮功能,直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥,不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設(shè)施整體的占地空間的建設(shè)成本。

8、提升除磷功能——污泥在好氧條件下脫水,不會(huì)發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放,從而提升整個(gè)污水處理系統(tǒng)的除磷功能。

 

 

 

離心式污泥脫水機(jī)的特點(diǎn)和工作原理

離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后,又一代新型*進(jìn)的污泥脫水設(shè)備,它與帶式機(jī)相比,有著*優(yōu)點(diǎn),具體體現(xiàn)為:

 

①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會(huì)引起堵塞,而帶機(jī)利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷;

 

②離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機(jī)也適用各類污泥,但對(duì)油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;

 

③離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;

 

④在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%以上,脫水后泥餅含水率80%左右;

 

⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3,運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db,全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外,運(yùn)行中不需清洗水;而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運(yùn)行時(shí)噪音為80db,濾布需松馳保養(yǎng),一般每天只安排二班操作,運(yùn)行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布;

 

⑥離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,車間環(huán)境好;而帶機(jī)占地面積大,配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外,還需沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器等等,整機(jī)密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好,會(huì)造成泥漿四溢;

 

⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進(jìn)口軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行,正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期;而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外,濾帶也需更換,價(jià)格昂貴,沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器也需要常維護(hù),勞動(dòng)強(qiáng)度大。

 

工作原理

 

離心式污泥脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心式污泥脫水機(jī)是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的。

 

具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進(jìn)行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥,則已提前絮凝反應(yīng)),由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū)),在離心力的作用下,比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層(固環(huán)層),再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后(岸區(qū)或稱干燥區(qū))泥渣得以脫水干燥,推向排渣口排出,上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實(shí)現(xiàn)固液分離。

 

 

污水處理工藝分析  

 

為了強(qiáng)化處理效果和減輕后續(xù)單元的處理效果,設(shè)置生化預(yù)處理是十分必要的,厭氧、水解酸化、和預(yù)曝氣都經(jīng)常用作預(yù)處理工藝。

應(yīng)用于污水的生化預(yù)處理可供選擇工藝的較多,各種工藝技術(shù)均有其*的優(yōu)缺點(diǎn)。厭氧工藝由于其運(yùn)行費(fèi)用低廉的*性,是好氧的前處理預(yù)處理工藝。厭氧處理工藝主要有第二、三代厭氧反應(yīng)器,第二代厭氧反應(yīng)器以UASB為代表,在各地得到了十分廣泛的應(yīng)用,但仍然在實(shí)際應(yīng)用中遇到不少的問(wèn)題,迫使人們?cè)谄浠A(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā),這樣就相繼開(kāi)發(fā)出了各型第三代厭氧反應(yīng)器,實(shí)際應(yīng)用表明第三代厭氧反應(yīng)器基本解決UASB反應(yīng)器應(yīng)用中出現(xiàn)的相應(yīng)問(wèn)題,也提高了處理效率,其代表的厭氧反應(yīng)器包括膨脹顆粒污泥床(EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)和上流式水解酸化污泥床(HUSB)等。

 

 

 

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