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駐馬店旅游區(qū)一體化污水處理設備
污水處理技術(shù)分類
1、物理法
物理法污水處理就是利用物理作用,分離污水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物,在處理過程中不改變水的化學性質(zhì)。
⑴沉淀(重力分離)
污水流入池內(nèi)由于流速降低,污水中的固體物質(zhì)在中立的作用下進行沉淀,而使固體物質(zhì)與水分離,這種工藝分離效果好,簡單易行,應用廣泛,如污水處理廠的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物,沉淀池則主要用于去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。
⑵篩選(截流)
利用篩濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。屬于砂濾處理的設備有格柵、微濾機、砂濾池、真空濾機、壓濾機(后兩種主要用于污泥脫水)等。
⑶氣?。ㄉ细。?/span>
對一些相對密度接近于水的細微顆粒,因其自重難于在水中下沉或上浮,可采用氣浮裝置。此法將空氣打入污水中,并使其以微小氣泡的形勢由水中析出,污水中密度近于水的微小顆粒狀污染雜質(zhì)(如乳化油)黏附到氣泡上,并隨氣泡升至水面,形成泡沫浮渣而去除。根據(jù)空氣打入方式的不同,氣浮設備有加壓溶汽氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為提高氣浮效果,有時需要向污水中投加混凝劑。
2、生物膜法
使污水連續(xù)流經(jīng)固體填料,在填料上就能夠形成污泥垢狀的生物膜,生物膜上繁殖大量的微生物,吸附和降解水中的有機污染物,能起到與活性污泥同樣的凈化污水作用。從填料上脫落下來死亡的生物膜隨污水流入沉淀池,經(jīng)沉淀池澄清凈化。
生物膜有多種處理構(gòu)筑物,如生物濾料、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化和生物流化床等。
(1)生物濾池
生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù)發(fā)展起來的,濾池內(nèi)有固定填料,污水流過時與濾料相接觸,微生物在濾料表面形成生物膜。凈化污水裝置由提供微生物生長息棲的濾床、布水系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)組成。生物濾池操作簡單,費用低,適用于中小城鎮(zhèn)和邊遠地區(qū)。生物濾池分為普通生物濾池、高負荷生物濾池和塔式生物濾池以及曝氣生物濾池等。
(2)生物接觸氧化
在池內(nèi)設填料,使已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,填料上長滿生物膜,污水與生物膜接觸,水中的有機物被微生物吸附,氧化分解和轉(zhuǎn)化成新的生物膜。從填料上脫落的生物膜隨水流到二沉池后被去除,污水得到凈化。生物接觸氧化法沖擊負荷有較強的適應能力,污泥產(chǎn)量少,可保證出水水質(zhì)。
3、厭氧生物處理法
利用兼性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物,主要用于處理高濃度難降解的有機工業(yè)廢水及有機污泥。主要構(gòu)筑物是消化池,近年來在這個領(lǐng)域有很大的發(fā)展,開創(chuàng)了一系列的新型高效厭氧處理構(gòu)筑物,如厭氧濾池、厭氧轉(zhuǎn)盤、上流式厭氧污泥床、厭氧流化床等高效反應裝置,該法能耗低且能產(chǎn)生能量,污泥量少。
駐馬店旅游區(qū)一體化污水處理設備
粗/細格柵操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/停”按鈕為開,按起“開/停”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
4、開動格柵前應檢查值班記錄,觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應先予以清除。
5、開動前應確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應暢通。
7、點動電機,驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應順暢,無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應立即檢查,排除故障.正常運轉(zhuǎn)后,此項可省略,但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。
8、格柵運轉(zhuǎn)中,應進行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物,雷雨天、汛期應加強巡*,增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關(guān)電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、初運行時,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時添加。
⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作*次更換潤滑油,更換時,應去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。?
脫水機的工作及流程
(1)首先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機的“V” 形計量槽內(nèi),其中一部分回流至污泥原液槽,經(jīng)計量的污泥進入絮凝槽。
(2)污泥進入絮凝混合反應槽,藥注泵注入絮凝劑,兩液充分拌勻,反應形成較大礬花,然后流入過濾本體,過濾本體由變頻電機帶動。
(3)流入過濾本體的污泥,先進入濃縮部,快速將大量的絮凝污泥與水份分離,隨之將污泥推至脫水部。
(4)在脫水部段,利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動及濾室內(nèi)壓的不斷增強,達到高效脫水的目的,同時污泥不斷排出機外。
設備安裝、調(diào)試與維護
安裝:本設備由二組池子組成。一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建設設計圖由我公司提供,要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時須在我公司技術(shù)人員指導下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后由我公司負責池子之間的管道連接。
安裝完畢后須把設備存滿水,試驗各管路接口不滲漏,方可用土填入設備四周與間隙中,并平整地面。把電控柜控制線與設備接通,電控柜與電源接通。接線時注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向。
設備安裝后須保證下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內(nèi)部污水,設備與基礎(chǔ)用抗浮綁帶連接,以防地下水把設備浮起。
調(diào)試:調(diào)試工作由我公司負責,為了加快調(diào)試進度,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風機進行曝氣,直至填料上長出一層橙黃色生物膜,即已完成填料掛膜。然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對A級生物池內(nèi)微生物進行馴化。即逐漸減少曝氣量,使A級生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铮缓髮ξ⑸镞M行適應性運轉(zhuǎn),直至達到設計要求。
設備維護保養(yǎng):WSZ-A系列污水處理設備應建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是風機與水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量,保證各部正常。風機及水泵須每運行3000 - 5000小時進行一次保養(yǎng)與維修。