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DJY-100-電動等靜壓制樣機經(jīng)典一體式油壓機天津科器
  • DJY-100-電動等靜壓制樣機經(jīng)典一體式油壓機天津科器
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貨物所在地:天津天津市

地: 天津

更新時間:2024-03-20 09:20:11

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電動等靜壓制樣機經(jīng)典一體式油壓機天津科器
1、采用等靜壓制坯致密度高且均勻,燒成收縮小,不易變形。
2、能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓坯。
3、制品具有高強度和良好的可加工性,可大大降低內(nèi)應力。
4、模具制作方便,壽命長,成本相對較低。
5、能成型大尺寸的壓坯,每缸可以壓制多件壓坯。
6、卸下等靜壓腔體更換冷壓模具,具有一機兩用的特點。

電動等靜壓制樣機經(jīng)典一體式油壓機天津科器 DJY-100

 

一、等靜壓壓片機介紹:

    1、等靜電動壓片機適合對樣品成型的均勻度要求比較嚴格的用戶,可以通過等靜壓腔體對粉末直接成型,也可以將已經(jīng)成型的樣品進行二次成型使其密度均勻。

    2、等靜壓成型是利用液體介質(zhì)的不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的原理,將粉末壓制成需求的幾何形狀。將制品放置到密閉的容器中,向制品各方向施加同等的壓力,在高壓的作用下,制品得以成型并致密化。隨著科學技術(shù)的進步,等靜壓機越來越廣泛的應用于高溫耐火、陶瓷、硬質(zhì)合金、稀土永磁、碳素材料等稀有金屬粉末的成型。

    3、動力源部分:是由液壓和電器自動化系統(tǒng)組成。通過高壓輸液泵系統(tǒng),提供液壓動力,通過各種閥的組合調(diào)整,實現(xiàn)壓力轉(zhuǎn)換,依靠機械和電器控制,實現(xiàn)整個運動過程。

    4、腔體部分:等靜壓模具原理是將成型物體放入等靜壓模具腔體中,將腔體內(nèi)填滿液壓油,將腔體密封。用液壓系統(tǒng)推動液壓缸活塞上升,間接推動等靜壓主腔體的活塞上升,擠壓等靜壓主腔體內(nèi)的液壓油,使液壓油從各個角度擠壓模具表面。通過壓力等量傳遞原理,實現(xiàn)壓力轉(zhuǎn)換,使粉末擠壓成型。各部分壓力傳動數(shù)值可通過壓力換算表計算,當壓力達到理想數(shù)值時開始保壓即可。

 

二、等靜壓電動壓機主要技術(shù)參數(shù):

型 號

DJY-80型

DJY-100型

系統(tǒng)壓力

150噸(約25MPA)

150噸(約25MPA)

腔體直徑

Φ80mm

Φ100mm

壓頭行程

100毫米

100毫米

壓片保壓時間

0~999秒

0~999秒

供電電源

380V±10%/50Hz,16A 3-相+中性線+地線

380V±10%/50Hz,16A 3-相+中性線+地線

額定功率

1.1kw

1.1kw

外型尺寸

1540×950×500mm

1540×950×500mm

凈 重

約1800公斤

約1800公斤

環(huán)境溫度

10~40℃

10~40℃

注:以上技術(shù)指標僅供參考,根據(jù)客戶需求定制等靜壓機,具體請咨詢我司客服,謝謝!

產(chǎn)品及技術(shù)咨詢:

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三、等靜壓壓力機作為一種粉末成型設備與常規(guī)模具壓片機比較有許多優(yōu)點:

  ★ 采用等靜壓制造的制品制密度高而均勻,胚體密度高,燒結(jié)收縮小,不易變形。

  ★ 能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓環(huán)。

  ★ 制品具有高強度和良好的可加工性,可大大降低內(nèi)應力。

  ★ 模具制作方便,成本低。

  ★ 能成型異型毛坯。且每次可成型各種不同形狀的毛坯。

 

四、電動等靜壓機其特點是:

  ★ 天津科器傳統(tǒng)的等靜壓采用多級式增壓系統(tǒng),一旦一級增壓泵出現(xiàn)問題,導致整個系統(tǒng)不能正常工作;或采用往復式增壓系統(tǒng),結(jié)構(gòu)復雜,高壓閥多,可靠性低。我公司研制的新型等靜壓成型壓力機采用增壓系統(tǒng)和毛坯成型腔體各自獨立分開的設計結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,壓力高,升壓快,系統(tǒng)各自獨立,避免交叉污染。

  ★ 采用無縫管技術(shù)制造的成型腔體,有效的 解決了普通腔體材料毛坯中存在的缺陷。如在高壓條件下,應力集中現(xiàn)象嚴重,使系統(tǒng)的安全有效性大幅度降低。通過采用無縫管技術(shù) ,有效地緩解了腔體應力的集中,并且體積小,重量輕,可靠性高。并在腔體外裝有彈簧保護裝置,具有二次保護。

  ★ 隔離式操作系統(tǒng)。等靜壓腔體在工作時,其腔體內(nèi)高壓油壓力相當高,一旦發(fā)生泄漏,會造成危險。我公司生產(chǎn)的等靜壓壓力機將液壓動力源部分和腔體工作部分隔離開來,并可實現(xiàn)遠程控制,使機器的安全性能大幅提升。

  ★ 雙介質(zhì)隔離系統(tǒng)。傳統(tǒng)的等靜壓系統(tǒng)工作介質(zhì)和動力介質(zhì) 通過橡皮膜進行隔離,而模具強度不高,容易開裂或在操作時不慎易造成油液混合或污染而不能繼續(xù)使用,需要全部更換。本公司產(chǎn)品將液壓動力系統(tǒng)和腔體壓力系統(tǒng)各自獨立開來,二者相互隔離,不能直接接觸,既不可能混在一起。這樣用戶可以隨時更換腔體內(nèi)工作介質(zhì),而動力源不受影響。設備維護簡單。因為采用動力源和等靜壓腔體各自獨立系統(tǒng),所以機械故障率大為降低。動力源獨立、簡單、可靠。

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