產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
液堿流量計(jì),液堿流量表—江蘇奧科儀表有限公司
銷售部: 【陳】
液堿流量計(jì)產(chǎn)品概述
液堿流量計(jì),液堿流量表依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律的工作原理來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表,是流體力學(xué)和電磁學(xué)結(jié)合的產(chǎn)物。作為流量測(cè)量高精度儀表,其應(yīng)用遍及冶金、給水、排水、石油、化工、食品、醫(yī)療、環(huán)保、農(nóng)業(yè)灌溉等部門。
電磁流量計(jì)在外觀和組裝方式,還是在內(nèi)部結(jié)構(gòu),都做了新的突破:棱角分明的外觀,快裝無(wú)焊接工藝,磁場(chǎng)分布更優(yōu)的合理化結(jié)構(gòu)。同時(shí)還引進(jìn)了噴鋅工藝,即使在苛刻的環(huán)境下,仍能長(zhǎng)效地保護(hù)流量計(jì)的管體表面,表面防腐性能*,測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流部件,無(wú)壓損,直管段要求低。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性
電磁流量計(jì)采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波礪磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低,采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高,在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程,更好地與采集終端匹配,測(cè)量結(jié)果與流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān),高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
液堿流量計(jì)抗干擾技術(shù)
1:微處理器系統(tǒng)電源電壓監(jiān)視技術(shù)
電磁流量計(jì)中微處理器系統(tǒng)當(dāng)電源瞬態(tài)欠壓,勵(lì)磁開關(guān)脈沖動(dòng)作都會(huì)造成微處理器誤動(dòng)作,數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象,因此必須采用可靠的復(fù)位電路和電源電壓監(jiān)視技術(shù)。簡(jiǎn)單實(shí)用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監(jiān)視器,提高微處理器系統(tǒng)和抗*力。
2:同步采樣的頻度補(bǔ)償技術(shù)
同步采樣和工頻電源頻率監(jiān)視補(bǔ)償技術(shù),是提高抗流量信號(hào)電勢(shì)中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻*力的有效方法。同步采樣技術(shù),其采樣脈寬為工頻周期的整數(shù)倍,使流量信號(hào)電勢(shì)中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動(dòng)補(bǔ)償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中,勵(lì)磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整,真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步勵(lì)磁技術(shù),同步A/D轉(zhuǎn)換,以降低工頻干擾的影響。
3:前置放大器的設(shè)計(jì)是提高抗*力的首要環(huán)節(jié)
傳感器輸出流信號(hào)十分微弱,內(nèi)阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器,低漂移低噪聲減法器,精密電阻精心匹配組成儀用放大器,并采用輸入保護(hù)技術(shù),共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力,抑制零點(diǎn)漂移的影響。
4:采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)
采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計(jì)整個(gè)硬件采用74HC系列芯片,不僅降低整個(gè)功耗,而且提高元器件本身抗*力,為電源流量計(jì)小型輕量一體化奠定了基礎(chǔ)。
5:新型勵(lì)磁技術(shù)是提高智能電磁流量計(jì)抗*力的重要手段
勵(lì)磁技術(shù)的發(fā)展,不僅減弱電極極化電勢(shì)、泥漿干擾、流動(dòng)噪聲的影響,又能改變工頻干擾的形態(tài),便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲,以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁,從而提高整個(gè)抗*力,提高測(cè)量精度和可靠性。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。
3、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、全數(shù)字量處理,抗*力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1。超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。(選配)
12、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制。(選配)
液堿流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
1、儀表精度:管道式0.5級(jí)、1.0級(jí);插入式2.5級(jí)。
2、測(cè)量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s。
4、工作壓力:1.6MPa。
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃。
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。
7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號(hào):GYB01349。
9、外磁干擾:≤400A/m。
10、外殼防護(hù):一體化型: IP65。
分 離 型: 傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里)轉(zhuǎn)換器IP65。
11、輸出信號(hào):4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω。
12、通訊輸出:RS485或CAN總線。
13、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔。
14、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC。
15、zui大功耗:≤10VA。
液堿流量計(jì)電極材料的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼 | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
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哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fe+++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸)的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注:由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。 |
選用要點(diǎn):
電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)所,如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏,長(zhǎng)距離管道煤的水力輸送的流量測(cè)量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計(jì)的特點(diǎn),選擇合適的類型。一體型電磁流量計(jì)安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型電磁流量計(jì),精確度較高,轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝,更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場(chǎng)所)的場(chǎng)合,但安裝、敷線較嚴(yán)格,否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電極形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì),可用標(biāo)準(zhǔn)電極,否則用清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對(duì)于測(cè)污泥場(chǎng)合,還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
電極選擇:
SUS316L不銹鋼電極 |
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4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
橡膠襯里示意圖 | PO襯里示意圖 | 四氟襯里示意圖 |
液堿流量計(jì)的正確安裝:
1、電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的點(diǎn)和垂直向下處;
2、電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、電磁流量計(jì)應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝電磁流量計(jì)的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向;
測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體;
電磁流量計(jì)前方zui少要有5*D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方zui少要有3*D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*;
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意;
在電磁流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng);
在電磁流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30×D(D砂漿流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;