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玻璃精餾裝置的蒸餾過程及運(yùn)行中需要遵循的原則

閱讀:1771        發(fā)布時(shí)間:2019-9-10
  現(xiàn)有技術(shù)中離心式分子玻璃蒸餾塔的轉(zhuǎn)鼓系安裝在底座上,而冷凝器則安裝在頂蓋上,此種結(jié)構(gòu)加工制造要求較高,由于它相對蒸發(fā)面積較小和操作不當(dāng)時(shí)極易引起霧沫飛濺,影響著蒸餾產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。
 

玻璃精餾裝置

  蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面,刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
  玻璃精餾裝置作為主要用于傳質(zhì)過程的塔設(shè)備,首先必須使氣液兩相能充分接觸,以獲得較高的傳質(zhì)效率。此外,為滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,塔設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)要求:
  (1)生產(chǎn)能力大。在較大的氣(汽)液流速下,仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液、或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象;
 ?。?)操作穩(wěn)定、彈性大。當(dāng)塔設(shè)備的氣(汽)液負(fù)荷量有較大波動(dòng)時(shí),仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作,并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長期穩(wěn)定操作;
 ?。?)流體流動(dòng)的阻力小,即流體通過塔設(shè)備的壓降小。這將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動(dòng)力消耗,以降低正常操作費(fèi)用。對于減壓蒸餾操作,較大的壓力降還將使系統(tǒng)無法維持必要的真空度;
  (4)結(jié)構(gòu)簡單、材料耗用量小,制造和安裝容易。這可以減少基建過程中的投資費(fèi)用;
 ?。?)耐腐蝕和不易堵塞,方便操作、調(diào)節(jié)和檢修;
  開車前應(yīng)該做的準(zhǔn)備:
  1.檢查水、電、氣(空氣、氮?dú)猓?、汽(水蒸氣)是否符合工藝的要求?/div>
  2.傳動(dòng)設(shè)備是否備二待用;
  3.設(shè)備、儀表、安全設(shè)施是否齊全好用;
  4.所有的閥門要處于關(guān)閉狀體;
  5.個(gè)水冷凝(冷卻)器要通入少量的水預(yù)冷,加熱釜要通少量的蒸汽預(yù)熱;
  6.設(shè)備內(nèi)的氧含量應(yīng)符合投料的要求;
  7.做好前后工段(或崗位)的聯(lián)系工作,特別要聯(lián)系好原料的來源供應(yīng)及產(chǎn)品的貯存、輸送,通知分析室準(zhǔn)備取樣分析;
  設(shè)計(jì)原則:
  1.具有適宜的流體力學(xué)條件,可使氣液兩相良好接觸。
  2.結(jié)構(gòu)簡單,處理能力大,壓降低。
  3. 強(qiáng)化質(zhì)量傳遞和能量傳遞。

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