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康寧反應(yīng)器技術(shù)有限公司

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【新案例】產(chǎn)能700倍提升!不可不知的醇醛氧化新工藝!

閱讀:2874      發(fā)布時(shí)間:2020-8-18
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背景介紹

酮類和醛類化合物在生物化學(xué)和香料工業(yè)中占有重要地位,通常是有機(jī)合成的關(guān)鍵中間體。見的是將醇直接氧化產(chǎn)生酮和酯。

常用的氧化劑包括氯鉻酸吡啶(PCC)、Jones試劑、重鉻酸吡啶(PDC)、Swern、TEMPO、TPAPCollins試劑。這些試劑或具有毒性或?qū)Νh(huán)境不友好,與之相比,在相轉(zhuǎn)移催化劑(PTC)作用下,使用次氯酸鈉氧化醇類化合物具有以下優(yōu)點(diǎn):

  • 原料成本低;
  • 反應(yīng)條件溫和;
  • 能快速、高產(chǎn)地氧化伯、仲醇和醛;
  • 無(wú)重金屬污染。

應(yīng)用該試劑氧化醇類的可行性很早之前就得到了證實(shí),LeeFreedman利用次氯酸鈉進(jìn)行醇的兩相催化氧化研究。

該類反應(yīng)使用間歇反應(yīng)器進(jìn)行放大有較多問(wèn)題

  • 由于反應(yīng)速率受反應(yīng)器的大小、形狀和攪拌速率等影響,通常收率較低;
  • 換熱效率較低,局部的熱量很容易導(dǎo)致氧化劑的熱降解;
  • 氧化反應(yīng),存在安全隱患。

緩解上述挑戰(zhàn)的有效方法之一是使用連續(xù)流微反應(yīng)器(1a)

  • 連續(xù)流微反應(yīng)器可以提供更好的傳質(zhì)和傳熱;
  • 無(wú)放大效應(yīng)(康寧反應(yīng)器具有);
  • 持液量相對(duì)較低,安全性高。

Yanjie Zhang等人使用康寧微通道反應(yīng)器,選擇了三個(gè)PTC催化次氯酸鹽氧化反應(yīng)來(lái)驗(yàn)證該氧化反應(yīng)從微量到中試級(jí)別的放大效果。結(jié)果顯示:

  • 從流速每小時(shí)幾微升的反應(yīng)器放大到每分鐘幾十毫升的康寧反應(yīng)器均能獲得較好的反應(yīng)效果;
  • 氧化反應(yīng)的生產(chǎn)效率得到顯著提高,得到一種安全有效的連續(xù)放大生產(chǎn)的方法;
  • 從螺旋微反應(yīng)器優(yōu)化條件通過(guò)康寧反應(yīng)器放大通量提高了700倍,無(wú)明顯放大效應(yīng)。

 實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)介

Yanjie Zhang等人使用康寧公司生產(chǎn)的低流量反應(yīng)器(LFR)和高通量反應(yīng)器G1AFR)(圖1b、c)進(jìn)行實(shí)驗(yàn).,選擇了三個(gè)PTC催化次氯酸鹽氧化反應(yīng)來(lái)驗(yàn)證該氧化反應(yīng)從微量到中試級(jí)別的放大效果。

 1、 各種微反應(yīng)結(jié)構(gòu)

a)螺旋設(shè)計(jì)微反應(yīng)器和螺旋反應(yīng)器內(nèi)丁醇/水的流動(dòng)模式

b)康寧LFR套裝

c)康寧AFR裝置和AFR模塊內(nèi)正己烷/水的流動(dòng)模式

 

結(jié)果顯示:

  • 在康寧微反應(yīng)器中,從小試到中試其傳質(zhì)和傳熱效率并未發(fā)生明顯改變;
  • 氧化反應(yīng)的生產(chǎn)效率得到顯著提高,得到一種安全有效的連續(xù)放大生產(chǎn)的方法; 
  • 數(shù)據(jù)表明在從螺旋微反應(yīng)器到LFR再到AFR的不同型號(hào)的反應(yīng)器,生產(chǎn)效率提高了700倍,而沒(méi)出現(xiàn)明顯放大效應(yīng)。

關(guān)于傳質(zhì)傳熱的分析:

在康寧微通道反應(yīng)器*的心形混合通道內(nèi)反應(yīng)物料快速流動(dòng),進(jìn)行有效的非均相混合,有機(jī)相在水相中迅速分散成小液滴,從而產(chǎn)生較高的傳質(zhì)速率,所以其非均相流體的效率比螺旋盤管反應(yīng)器更高(見圖2)。

2、用水從正丁醇中提取丁二酸得到的液-液流動(dòng)中單個(gè)模塊停留時(shí)間與傳質(zhì)系數(shù)(kLa)的關(guān)系

在這些反應(yīng)模塊中,反應(yīng)區(qū)夾在兩個(gè)玻璃傳熱板之間,傳熱路徑變短,傳熱性能得到了很大的改善。

 

3. 康寧反應(yīng)器反應(yīng)模塊結(jié)構(gòu)

 

二、實(shí)驗(yàn)過(guò)程

作者在小范圍內(nèi)進(jìn)行了PTC催化的次氯酸鈉溶液氧化反應(yīng)的嘗試(方案1),

•在螺旋微型反應(yīng)器(圖1a)中進(jìn)行反應(yīng)條件優(yōu)化;

•隨后將反應(yīng)工藝條件在到康寧LFRG1反應(yīng)器中進(jìn)行放大研究;

4. 方案1:(a1-苯乙醇、(b3-硝基苯甲醇、(cC7H6O氧化反應(yīng)條件的優(yōu)化

 

1-苯基乙醇的氧化

初步試驗(yàn)表明,有效的加速反應(yīng)的方法是將水相的pH值調(diào)整到9.3-9.5(圖5a)。在該pH范圍內(nèi),大多數(shù)次氯酸鹽陰離子被質(zhì)子化并形成次氯酸,然后用相轉(zhuǎn)移催化劑將其萃取到含有次氯酸鹽陰離子的有機(jī)相中,從而顯著提高反應(yīng)速率。

  • 使用14.6%次氯酸鈉溶液與飽和碳酸氫鈉,很容易獲得pH 9.39.5的反應(yīng)體系,這是一個(gè)比氫氯酸和乙酸效率更高的反應(yīng)體系。飽和次氯酸鈉溶液具有較高的離子強(qiáng)度,有助于有機(jī)鹽從水相萃取到有機(jī)相 
  • 在相同的停留時(shí)間下,由于比表面積的增加,水相流速和有機(jī)相流速的比值(QA/QO)在控制整個(gè)反應(yīng)速率方面也起著重要作用,因此隨著QA/QO 的增加,傳質(zhì)速率有所提高(見圖3b)。
  • 與螺旋反應(yīng)器相比,康寧LFR系列具有更高的生產(chǎn)率,因?yàn)?/span>LRS持液體積較大,在相同的停留時(shí)間內(nèi),它的流量更高。

5. a 螺旋微反應(yīng)器中1-苯乙醇在不同反應(yīng)條件下的停留時(shí)間與轉(zhuǎn)化率的關(guān)系(方案1a)。(b 康寧AFR和螺旋微反應(yīng)器中1-苯乙醇停留時(shí)間為1分鐘的氧化轉(zhuǎn)化率與流量比(QA/QO)的關(guān)系。1-苯乙醇濃度為0.8 M,NaOCl濃度為2 M。菱形,螺旋微反應(yīng)器(pH 9,τ=1 M in);方塊,康寧LFRpH 9,τ=1 min)。

 

3-硝基芐醇的氧化

在甲醇存在下,3-硝基芐醇可以直接氧化成其甲酯(方案1b)。在此反應(yīng)中,醇首先被氧化成相應(yīng)的醛,醛與甲醇迅速形成半縮醛,并進(jìn)一步氧化成相應(yīng)的甲酯。

  • 該反應(yīng)受pH影響大,實(shí)驗(yàn)合理的條件是pH為9−9.5,水相與有機(jī)相比為21,濃度和停留時(shí)間分別為0.8M1.5min。
  • 在康寧LRSAFR反應(yīng)器上,3-硝基芐醇氧化反應(yīng)的停留時(shí)間在1min時(shí)產(chǎn)能達(dá)到大,效率明顯優(yōu)于螺旋微反應(yīng)器。

 

C7H6O的氧化

在甲醇存在下,C7H6O可以直接氧化為苯甲酸甲酯,而不需要經(jīng)過(guò)酸的過(guò)渡態(tài)( 方案1c)。但LeducJamison研究發(fā)現(xiàn),一旦轉(zhuǎn)化率達(dá)到60%,反應(yīng)會(huì)停止。

  • 用甲醇取代乙酸乙酯作為溶劑,反應(yīng)能夠*進(jìn)行
  • 反應(yīng)是均相,無(wú)需相轉(zhuǎn)移催化劑
  • C7H6O的氧化在2.7min內(nèi)在康寧反應(yīng)器中可以100%轉(zhuǎn)化,而在螺旋微反應(yīng)器中3min后轉(zhuǎn)化率僅為90%(6c)

 

7. 螺旋微反應(yīng)器與康寧LFRAFR氧化(A)1-苯乙醇、(B)3-硝基芐醇和(C)C7H6O的轉(zhuǎn)化率和收率比較;藍(lán)色,轉(zhuǎn)化率(%);紅色,產(chǎn)品收率(%

實(shí)驗(yàn)總結(jié)

•作者使用次氯酸鈉溶液做了三種底物的氧化反應(yīng),從螺旋微反應(yīng)器優(yōu)化到康寧LFRAFR系統(tǒng)均獲得了較好的結(jié)果;

•這些物質(zhì)的氧化反應(yīng)為非均相反應(yīng),通過(guò)微反應(yīng)器增強(qiáng)傳質(zhì)可以提高反應(yīng)效果;

•工藝過(guò)程中替換溶劑或者使用傳質(zhì)更好的反應(yīng)結(jié)構(gòu)單元都可以起到提高傳質(zhì)的作用;

•和傳統(tǒng)微反應(yīng)器相比,康寧反應(yīng)器可以實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)化率且單臺(tái)反應(yīng)器可以獲得更高的通量(生產(chǎn)效率);

•從螺旋微反應(yīng)器到康寧G1反應(yīng)器通量提高了700倍,同時(shí)保持了良好的傳質(zhì)傳熱效果。

參考文獻(xiàn):dx.doi.org/10.1021/op500158h | Org. Process Res. Dev. 2014, 18, 1476−1481

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