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管材環(huán)剛度試驗(yàn)對于管材試樣的制取方法
環(huán)剛度試驗(yàn)對于試樣的制取方法
壓力管道的承受的負(fù)載有內(nèi)部壓力和外部壓力。通常內(nèi)部壓力產(chǎn)生的壓力是造成管材損壞的主要因素,損壞的形式是管道壁內(nèi)的壓力過大造成管道的破裂。
無壓管道承受外部壓力負(fù)載,損壞的形式是外部壓力負(fù)載造成管道管材變形過大或管道破損。
外部壓力的因素有很多,主要為土壤和地面的壓力,以及運(yùn)輸車經(jīng)過的壓力,數(shù)量排水管承受壓力的機(jī)制比較復(fù)雜,因?yàn)樗芰瞎軐儆谌嵝怨?,在外部壓力和周圍回填土產(chǎn)生的壓力共同來給管道施加壓力。
所以,決定塑料埋地排水管鋪設(shè)后是否能夠正常工作,取決于壓力、管材和周圍回填土的影響。管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)就是模擬著這樣的形式來做的試樣,能檢測出管材質(zhì)量問題。
1、標(biāo)記和數(shù)量
在待測管材的外表面,沿軸向在全長畫一條直線作為標(biāo)記,對該段做過標(biāo)記的管材分別截取3個(gè)試樣a、b和c,使試樣的端面垂直于管材的軸線。
2、試樣的長度
① 每個(gè)試樣按表1的規(guī)定沿圓周方向等分測量3~6個(gè)長度值,計(jì)算其算術(shù)平均值作為試樣的長度,測量應(yīng)精確到1mm。對于每個(gè)試樣,在所有的測量值中,最小值不應(yīng)小于最大值的0.9倍。
表1 長度測量的數(shù)量
② 公稱直徑小于或等于1500mm的管材,試樣的平均長度應(yīng)為(300±10)mm 。
③ 公稱直徑大于1500mm的管材,試樣的平均長度應(yīng)不小于0.2DN(DN—管材的公稱直徑)。
④ 對有垂直的肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管材,切割試樣時(shí)應(yīng)至少包含一個(gè)完整的肋、波紋或其他的規(guī)則結(jié)構(gòu),切割部位應(yīng)在肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)之間的中點(diǎn)。
⑤ 試樣的長度應(yīng)有最少的完整的肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu),其長度應(yīng)不小于290mm,對公稱直徑大于1500mm的管材,長度應(yīng)不小于0.2DN。(見圖2)
⑥ 對于有螺旋的肋、 波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管材,試樣的長度應(yīng)等于(di ±20)mm (di——管材的平均內(nèi)徑),但不小于290mm,也不大于1000 mm。
3、內(nèi)徑的測定
① 用下列任一方法測定a、b和c三個(gè)試樣的內(nèi)徑dia、dib 和dic:
a. 在試樣長度中部的橫截面處,間隔45°依次測量4次,取算術(shù)平均值,每次測量應(yīng)精確到0.5%。
b. 在試樣長度中部的橫截面處,用內(nèi)徑π尺按ISO 3126規(guī)定的方法進(jìn)行測量。
② 按式(1)計(jì)算3個(gè)值的平均值di:
4、試樣的陳化
試樣應(yīng)至少放置24h后才可進(jìn)行試驗(yàn)。對于型式檢驗(yàn)或在發(fā)生爭議的情況下,試樣應(yīng)放置(21±2)d。