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哪些因素影響橡膠在密煉機中塑煉

閱讀:1639        發(fā)布時間:2022-2-23

哪些因素影響橡膠在密煉機中塑煉

橡膠塑煉目的在于使橡膠在機械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈,使橡膠暫時失去其彈性而使可塑性增大,以滿足制造過程中的工藝要求。如:使配合劑易于混入,便于壓延壓出,模壓花紋清楚,形狀穩(wěn)定,增加壓型、注壓膠料的流動性,使膠料易于滲入纖維,并能提高膠料溶介性及粘著性。當然一些低粘度、恒粘度橡膠有時也不一定塑煉,國產(chǎn)標準顆粒膠。

哪些因素影響橡膠在密煉機中塑煉

密煉機塑煉生膠是屬于高溫塑煉,溫度低在120℃以上,一般是在155℃—165℃間。生膠在密煉機腔內(nèi)受高溫和強機械作用,產(chǎn)生劇烈氧化,能在較短的時間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機進行生膠塑煉因素主要有:

1)設(shè)備技術(shù)性能,如轉(zhuǎn)速等,

2)工藝 條件,如時間、溫度、風壓及容量等.

為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣

橡膠的塑煉與其化學(xué)組成,分子結(jié)構(gòu),分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點,一般說來天然膠塑煉比較容易,合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠,氯丁膠近于天然膠, 丁苯膠,丁基膠次之,丁腈膠最困難。

 


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