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橡膠開(kāi)煉機(jī)的混煉時(shí)間一定要掌握好了
橡膠開(kāi)煉機(jī)的混煉時(shí)間一定要掌握好了
開(kāi)煉機(jī)在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過(guò)多次捏煉,以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而后達(dá)到煉膠的目的。
在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開(kāi)煉機(jī)短得多?;鞜捹|(zhì)量要求一定時(shí),所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng),混煉操作不合理都會(huì)延長(zhǎng)混煉時(shí)間。
延長(zhǎng)混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度,但也會(huì)降低生產(chǎn)效率。密煉機(jī)混煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又容易造成膠料過(guò)煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害,還會(huì)造成膠料的“熱歷史"增長(zhǎng)而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象,因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。